在连续热镀锌线上，钢带要经历加热、冷却、镀锌、镀后冷却一系列的组织变化和性能变化的过程，还存在着各种拉应力和弯曲应力的作用，所以同时也经历了热应力、相变应力和机械应力的一系列变化过程。原先冷硬板的变形和应力会有所改变，在此基础上又会产生新的变形和应力。相对而言，热应力对板形的影响最大，其次是机械应力，相变是在高温下发生的，相变应力的影响并不太大。
对于钢带而言，如果在加热或冷却过程中在宽度方向上各处保持同样的温度，即同时加热或冷却，是不会产生新的应力的。但事实上，钢带中心部位与两边缘部位的受热或冷却总是存在不均匀现象，温差较大。这一现象虽然未见实际测量的数据，但可以从分析而得知，也被从炉内退火的钢带形态所证实。主要原因包括炉内气体温度的不均匀性和钢带加热或冷却过程中的边缘热效应。 |
