钢带在退火炉内冷却过程是产生新的变形和应力的阶段。如果说退火过程对板形产生影响的话,则主要是冷却过程的影响,而其主要因素又是边缘热效应产生的温差。在镀锌退火炉的快冷阶段,一般采用气吹冷却,强烈的对流作用使边缘热效应的影响很大,产生很大的温差,从而产生新的应力和变形。即边部冷却速度快,温度低,产生收缩,而中心部位冷却速度慢,温度高,产生浪形。但这种差异的变化是连续均匀的,不会出现像冷轧时局部产生浪形那样在某一区域的突变现象,所以由于这方面的原因产生的浪形在整个横截面上均匀地发生。 |
钢带在退火炉内冷却过程是产生新的变形和应力的阶段。如果说退火过程对板形产生影响的话,则主要是冷却过程的影响,而其主要因素又是边缘热效应产生的温差。在镀锌退火炉的快冷阶段,一般采用气吹冷却,强烈的对流作用使边缘热效应的影响很大,产生很大的温差,从而产生新的应力和变形。即边部冷却速度快,温度低,产生收缩,而中心部位冷却速度慢,温度高,产生浪形。但这种差异的变化是连续均匀的,不会出现像冷轧时局部产生浪形那样在某一区域的突变现象,所以由于这方面的原因产生的浪形在整个横截面上均匀地发生。 |