稀土镀铬溶液的维护和管理 稀土镀铬溶液对异金属的容忍度要比标准镀铬溶液小，再加上稀土镀铬溶液多含有氟离子，因此会对镀件的基体金属和铅锡合金阳极及镀槽的铅衬产生腐蚀，这样镀液的老化周期就会缩短。因为这一特殊性，所以对该镀液的管理要更重视些。主要需注意以下几点。 (1)稀土镀铬溶液要求三价铬含量低；三价铬多会造成镀层发灰或有隐约可见的彩色膜出现。 (2)采用塑料槽而不用衬铅板的钢槽。 (3)镀槽不工作时，应将阳极板取出。 (4)阳极电流密度不要太低，太低了阳极呈完全活化状态，更易使铅、锡溶入镀液内；应让其适度钝化，也就是让阳极表面稍呈均匀细致的黑色膜。要达到这一目的，可少挂些阳极板。 (5)对掉落到槽内的镀件，下班后要及时打捞出来。 (6)可适当提高些镀液温度和电流密度，这样可减少铅锡杂质在镀层中的夹杂，可减少或消除黄膜和蓝膜现象出现。 (7)如出槽后发现镀层有黄膜或蓝膜，可在回收槽中浸泡一些时间，将它们溶解除去。 (8)新配槽液在加稀土添加剂时，要将镀液温度加到60℃左右，并需充分搅拌数小时；这是因为稀土元素溶解度较小，如搅拌不足的话，其溶解就不好，效果就不能突现。 |
