塑料镀前处理液及处理工艺
配方l 塑料电镀预处理净化溶液
工艺条件：处理温度50℃，时间以去净油污为准。 净化是除去塑料制品表面的油污和杂质，以保证表面洁净，促进粗化均匀。
配方2粗化溶液(一)
工艺条件：处理温度40—50℃，时间(对BS、PVC塑料)1～2h。
配方3粗化溶液(二)
工艺条件：处理温度室温，时间l0—20min。 粗化的作用是使塑料表面微观粗糙，使塑料制品由憎水变成亲水，从而提高基体与镀层的结合力。 配方4塑料电镀粗化液
70g氧化铬溶于150mL的水中，再缓慢地倒入浓硫酸350mL即可。 塑料电镀前先将制品放在60—70℃的粗化液中处理1—20h(ABS塑料1h，聚苯乙烯20h)，然后进行敏化处理。
配方5聚碳酸酯电镀预处理的粗化液
工艺条件：温度93℃，时间2—5min。 聚碳酸酯材料制造的零件，镀前先经以下处理。首先检查内应力：将零件浸入70％丙酮水溶液中，在室温下浸渍lmin，若出现裂纹则说明基材有内应力。消除方法：放在烘箱中缓慢升温至110—130℃，保温2—6min后缓冷。溶胀处理：将零件浸入甲醇、乙醇、苯酚、异丙醇或乙醚溶液中至表面稍微发白。再进行粗化，粗化后用水清洗干净，在稀乙酸中清洗。再按ABS塑料的敏化、活化工艺进行处理。
配方6酚醛塑料电镀预处理的粗化液
工艺条件：温度30—45℃，时间5一lOmin。 碱液处理后，用热水清洗，然后在稀硝酸(130mL／L)溶液中，于室温下浸数分钟，以除去残留的碱液。
配方7环氧塑料电镀预处理粗化工艺
工艺条件：温度85—90℃，时间60min。
配方8聚酰胺(尼龙)电镀预处理粗化液 ① 尼龙6
工艺条件：温度15～30℃，时间10—30s。 ② 尼龙66
工艺条件：温度15—30℃，时间0．5—1．0min。 ③ 尼龙1010
工艺条件：温度15—30℃，时间2～4min。 聚酰胺塑料镀前应检查内应力。将零件浸入正庚烷中，在5—15s内出现裂纹，说明应力很大；若2～5min仍不出现裂纹则表明内应力很小或无内应力。有内应力可放人冷水中加热至沸腾，保温3h后随水缓冷，即可消除应力。 聚酰胺镀前预处理工艺与ABS塑料基本相同，只是粗化工艺不同。
配方9聚酰胺树脂电镀前表面粗化处理液
将无机填料填充的尼龙66，用丙酮、甲乙酮等有机溶剂和表面活性剂等脱脂，然后水洗；用上述配方的腐蚀液于60℃下浸渍5min，水洗，用10％氢氧化钠水溶液在室温下中和处理1min；用l：9盐酸水溶液浸渍1min，然后进行触媒活化，水洗后用l：9浓硫酸水溶液浸渍4min，充分水洗后即可进行化学镀及电镀，所得镀层的结合力和外观优良。 该腐蚀液适用于处理尼龙6和尼龙66等塑料(包括用碳酸钙、滑石粉、黏土等无机填料或玻璃纤维等填充的增强聚酰胺树脂)，配方中的氯化锡在3％一5％、盐酸在1％一l5％均可，浸渍温度通常是20～70℃，浸渍时间可根据使用浓度和液温的组合而适当选择。
配方l0敏化溶液
工艺条件：处理温度l8—35℃，时间3—5min。 敏化作用是使塑料制品表面先吸附一层易氧化的金属物质，以便活化处理时，把催化金属还原出来。 本溶液以水为溶剂。
配方ll塑料电镀敏化液
取5g氯化砷溶于150mL水中，再倒入l5mL浓盐酸，并放入几粒锡粒。 经粗化处理后，对塑料制品进行敏化。将塑料在敏化液中浸20min左右，用蒸馏水洗净，然后进行活化处理。
配方l2塑料化学浸镀活化溶液
工艺条件：pH值1．5～2．5，温度15—35℃，时间0．5—5min。 活化是使塑料制品表面先生成一层贵金属膜，并以此作为化学沉积时氧化还原反应的催化剂，常用于化学浸镀。
配方l3塑料电镀活化液
活化液：用1g硝酸银溶于150mL水中，再加入氢氧化铵，使硝酸银溶液从混浊到沉淀消失。 塑料经净化、粗化、敏化后在活化液中浸约5min进行活化处理。
配方14聚甲醛(电镀级)电镀的预处理工艺 ① 除应力：在150℃下加热3—4h后缓冷。 ② 脱脂
工艺条件：温度室温，时间2～4min。 ③ 粗化：脱脂后不用进行水洗，即可进行粗化。
工艺条件：温度(40±1)℃，时间7～10min。 粗化时产生气泡，可采用空气进行搅拌。工作中应经常测定溶液的密度，按比例调整磷酸和硫酸。 ④ 中和：在10～15h／L的氢氧化钠溶液中于室温下浸渍3—5s。 最后按ABS塑料的敏化、活化等工艺进行处理。
配方15聚丙烯塑料(普通型、电镀型)电镀预处理工艺 ① 脱脂
工艺条件：温度60～80℃，时间30min。 ②溶胀处理 二甲苯中溶胀的工艺条件：温度20℃，30min(或温度40℃，5min)。 ② 化学粗化
工艺条件：温度70～80℃，时间10～30min。 聚丙烯粗化后，进行敏化、活化等工艺处理后即可化学镀和电镀。 聚丙烯塑料可分为3种类型，即普通型、电镀型、导电型。导电型聚丙 烯塑料电镀可按钢铁零件电镀工艺进行。
配方l6聚四氟乙烯电镀前处理工艺 萘钠液
工艺条件：温度室温，时间3—5min。 活化液
工艺条件：温度室温，时间3—5min。 聚四氟乙烯镀金属前，须进行表面处理。其工艺流程是：机械粗化→萘钠处理→用丙酮清洗2次→用流动冷水洗→敏化→用流动冷水洗→活化→用流动水清洗→镀铜→用流动水清洗→根据需要电镀金属。其中萘钠液按下法配制：于带有水银封闭的搅拌器、氯化钙干燥管及惰性气体通入管的三颈烧瓶中，放人四氢呋喃。置于冷浴内搅拌并冷却至6—8℃，逐渐加入研细的萘，搅拌使萘溶解，通入氮气，当温度稳定在5℃时，缓缓加切成小块的钠，不断搅拌，把温度控制在15℃以下，待钠全部溶解(约需2h)变成墨绿色时，停止搅拌，将制备好的溶液压入棕色瓶中与空气隔绝。因萘钠液易分解和失效，所以除了放入或取出氟塑料时，其他时间最好密封并充以惰性气体。储存期间，应用蜡封瓶口，放人阴凉处。 注意：金属钠不可与水接触，否则钠会变成碳酸钠甚至着火，切割金属钠时应戴防护眼镜。 聚四氟乙烯塑料具有良好的化学稳定性，耐酸、碱和氧化剂的浸蚀，对一般溶剂也很稳定，由于既憎水又憎油，不易浸润，因此镀前要采用特殊处理即萘钠液浸蚀法处理。 先将氟塑料用细砂纸打磨粗化，然后用丙酮清洗干燥后，在室温下浸入萘钠溶液中处理0．5～5．0min，再用丙酮清洗，流动水清洗。经萘钠溶液处理后的氟塑料即可进行敏化、活化、化学镀和电镀。 |
