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非金属电镀、化学镀:塑料电镀、化学镀-塑料电镀、化学镀配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-26  浏览次数:1442

塑料电镀、化学镀

 

配方l塑料电镀新工艺(镀酸性亮铜)

硫酸铜

180—220g/L

硫酸

65—75mg/L

氯离子

40—80mg/L

834光亮剂

6—8mL/L

消针孔剂

l—2mL/L

工艺条件:温度15—32℃,时间15~25min,电流密度2—3A/dm2,阴极需要移动。

零件下槽后使用比正常稍大的电流冲击数秒钟后降至正常电流。注意 检查零件的导电情况,若零件接触不良,有可能造成双极性现象,而使镀膜 层局部溶解。

 

配方2塑料电镀新工艺(镀光亮镍)

硫酸镍

300~320g/L

氯化镍

40~45g/L

硼酸

35~40g/L

86主光剂(萍乡市无线电专用设备厂自制)

8~9mL/L

868辅光剂(萍乡市无线电专用设备厂自制)

24~25mL/L

加至1L

工艺条件:pH值4—5,温度50—60℃,时间l0—15min,电流密度3—4A/dm2。

 

配方3塑料电镀新工艺(镀铬)

铬酐

300.0—350.0g/L

硫酸

3.2—3.7g/L

Cr3+

2.0—3.0g/L

加至1.0L

工艺条件:温度45—50%,时间0.5~lmin,电流密度15,22A/dm2。

   配方l—3的塑料电镀新工艺选材为硬聚氯乙烯,适用于非镜面的塑料电镀。本工艺对塑料采用真空镀铜代替常规的化学镀之后,再用常规电镀加厚。真空镀铜是在6.66×10-2Pa的真空室内于lL烧杯内分别添加常规亮铜、亮镍、铬等基础液,在常规工作条件下施镀。蒸发电极材料的青铜片的规格为5mm×2mm×0.1mm。两股绞合,蒸发前经除油、浸蚀、清洗、蒸馏。水煮后晾干备用。钨丝的制备为直径0.7mm,两股绞合。蒸发条件应控制在真空度6.66×10-2Pa左右,并注意挥发出来的蒸气遭受氧化。蒸发时间为6—7s。操作时不能赤手接触零件,要轻拿轻放,不能磕碰,且应及时转入下道工序。

   工艺流程:机械粗化→清洗→千燥→真空镀铜→装挂→弱腐蚀→清洗→酸性亮铜→清洗→脱膜→清洗→亮镍→清洗→换挂具→镀铬→逆流漂洗→化学漂洗→清洗→千燥→检验。

 

配方4塑料光亮电镀镍

硫酸镍

240.00~260.00g/L

氯化镍

40.00~50.00 g/L

硼酸

28.00~32.00 g/L

1,4一丁炔二醇

0.20~0.30 g/L

糖精

0.80~1.00 g/L

十二烷基硫酸钠

0.03~0.10 g/L

加至1.00L

工艺条件:温度43~47℃,pH值4.2—4.6,电流密度1.5~3A/dm2。

本剂用于塑料电镀。

 

配方5塑料光亮电镀铬

铬酐

l0.0g/L

硫酸

2.5 g/L

硼酸

l0.0 g/L

加至1.0L

工艺条件:温度45—48℃,电流密度l0—25A/dm2。

   本剂用于塑料电镀。

 

配方6 ABS塑料化学镀铜

硫酸铜

10 g/L

酒石酸钾钠

25 g/L

氢氧化钠

l3 g/L

氯化镍

2 g/L

甲醛

10mL/L

工艺条件:pH值13.2,温度30℃,时间20min。

本配方适用于ABS塑料镀铜,其工艺流程为:除油→粗化→敏化→活化→解胶→还原→化学镀。

 

配方7塑料镀铜

硫酸铜

14.000g/L

甲醛

43.195g/L

氯化镍

4.000g/L

加至1.000L

工艺条件:镀液的pH值为l2.5,温度15—35℃。

   本剂用于塑料镀铜。

 

配方8聚苯乙烯微球表面化学沉积金属铜(一)

硫酸铜 

14.0g/L

酒石酸钾钠

16.0g/L

乙二胺四乙酸二钠

20.0g/L

氢氧化钠

l2.0g/L

甲醛(36%一38%)

45.0mL/L

聚苯乙烯微球(粒径可在数纳米至毫米)先经前处理:敏化(采用氯化亚锡、盐酸溶液),活化(采用硝酸银、氨水溶液),还原(采用甲醛溶液)。处理后放入pH=12.5、温度为室温的化学沉积液中,在搅拌状态下反应适当时间,以保证微球表面沉积出所需厚度的金属铜。

微球由高分子材料芯核和表面金属层组成,它既具有高分子材料重量轻、易加工成型等特点,同时又具有与金属相当的电导率,因而广泛用于航空、航海、电子、通讯等诸多领域。预计这种新型复合材料将有广阔的应用前景。

 

配方9聚苯乙烯微球表面化学沉积金属铜(二)

硫酸铜

14.0g/L 

酒石酸钾钠

16.0g/L

乙二胺四乙酸二钠

20.0g/L

氢氧化钠 

l2.0g/L 

甲醛(36%一38%)

45.0mL/L

a,a’一联吡啶

12.5mg/L

 水

加至1.0L

   工艺及说明参见配方8。仅因a,a’一联吡啶的加人大幅度提高了化学沉积铜溶液的稳定性,但在表面的吸附降低了铜的沉积速度。

 

配方l0 ABS塑料低温化学镀镍磷合金工艺  

①    消除内应力

丙酮   l份(体积)   

水   3份(体积)   

工艺条件:温度15~30℃,时间20—30min。

②脱脂

清洗剂(秦皇岛长江清洗剂厂)   5%

水                           余量

工艺条件:温度室温,时间5—15min。

   ③化学粗化

高锰酸钾                      350—400g/L   

添加剂(燕山大学)              5mg/L   

水                            加至1L   

工艺条件: pH值13.5(用NaOH调节),温度60—70℃,时间20—30min。   

①    中和   

盐酸(相对密度l.18)     350mL/L

氢氟酸(相对密度l.3)    15mL/L   

水                       加至1L   

工艺条件:温度40—50℃,时间5—8min。

除去工件表面的Mn02,显露出微孔形貌,增大工作表面的粗糙度和接触面积,以便提高基体与镀层的结合力。

   ⑤预浸

二水氯化亚锡                     40g/L   

盐酸(相对密度l.18)              100mL/L   

工艺条件:温度室温,时间l—2min。

预浸的目的在于保护昂贵的胶体钯液体不致被稀释,使工件取出后直接进入活化液。

   ⑥活化溶液

氯化钯                             0.8—1.0g/L

氯化亚锡                           50.0—60.0g/L

盐酸(相对密度l.18)               300.0—400.0mL/L

   水                                 加至1.0L

   工艺条件:温度20一40℃,时间5~10min。

浸入钯液体时,Pd—Sn胶体将吸附在基体表面。   

⑦解胶处理

硫酸(相对密度l.84)   80~100mL/L   

水                    加至1L   

工艺条件:温度40一45℃,时间3~5min。

将吸附在工件表面上的钯粒外围的胶层脱去,裸露出具有催化活性的金属钯微粒。

①    化学镀铜

硫酸铜

16g/L

酒石酸钾钠

14g/L

二胺四乙酸二钠

20g/L 

甲醛(37%)

15g/L

a,a’一联吡啶

20mg/L   

亚铁氰化钾

10g/L

加至1L

工艺条件:pH值12.5(用NaOH调节),温度40~50℃。

   ⑨弱腐蚀

硫酸(相对密度l.18)         60—80mL/L   

水                           加至1L   

工艺条件:温度室温,时间0.2—0.3min。

⑩化学镀镍

硫酸镍

30.00g/L

次亚磷酸钠

25.00g/L

柠檬酸钠

20.00g/L

三乙醇胺

20.00mL/L

碳酸钠

4.00g/L

络合剂I(燕山大学,下同)

15.00g/L

络合剂Ⅱ

l0.00g/L

稳定剂

2.00mg/L

香豆素

0.03g/L

工艺条件:pH值9.5(用氨水调节),温度40—50℃。

当负载量为ldm2/L时,镀速为9.8μm/h,且镀层光亮无裂纹。   

燕山大学开发的本工艺,化学粗化时采用含添加剂的强碱性高锰酸钾型工艺代替高铬酸型工艺,避开了六价铬可能造成的环境污染问题。且低温碱性化学镀镍液稳定,使用寿命长,镀层光亮,耐蚀性良好。

 

配方ll 塑料制件喷雾镀银液   

组分A(银盐溶液)

硝酸银      72g   

氢氧化铵    60mL   

蒸馏水     加至4000mL   

组分B(还原溶液)

蒸馏水              3 875mL   

乙二醛(30%)        100mL   

三乙醇胺            25mL   

组分A的配制是先将硝酸银溶解于约200mL的蒸馏水中,在强烈搅拌下加入氢氧化铵,最后加足蒸馏水,使溶液的总体积达到4000mL。所用化学药品至少是工业级。组分B的配制是将各材料混合搅匀即可。喷银时使用双头喷枪,两头同时分别喷出银溶液和还原溶液,环境空气应清洁,通风良好。喷银后用水清洗喷制件,干燥后涂面漆,即为成品。

 

配方l2镍磷化学镀强化塑料成型模具

硫酸镍

20.0 g/L

次亚磷酸钠

20.0 g/L

乙酸钠

10.0 g/L

添加剂(山东轻工业学院)

2.5g/L

加至l.OL

工艺条件:温度(90士2)℃,pH值4.5。

对塑料化型模具施以化学镀后在400℃热处理2h。

采用化学镀工艺后使塑料模具的热处理变形小、表面硬度高、耐磨耐蚀性提高,还可修复磨损模具。

 

配方l3 塑料模具(Ni—P)一SiC—PTFE化学复合镀

六水硫酸镍

23.0—25.0g/L

一水次亚磷酸钠  

25.0—28.0g/L

柠檬酸钠

l0.0—12.0g/L

促进剂KN—2(郑州轻工业学院)

30.0mL/L

稳定剂KN一1(郑州轻工业学院)

0.5g/L

碳化硅(SiC,粒径3.5μm,搅拌悬浮)

10.0g/L

聚四氟乙烯乳液(PTFE,粒径0.5μm)

8.0mL/L

工艺条件:pH值4.6—4.8,温度88—89℃,镀后热处理(300℃,lh)。

45钢经化学复合镀,镀层具有优良的耐磨性及自润滑性,表面性能优于Crl2钢,可用于高性能塑料模具的表面处理。由郑州轻工业学院研究开发。

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