方登气刀通过调整气刀压力和气刀与钢带的距离解决了钢带在纵向上各点和操作侧与驱动侧之间镀层的均匀性问题，但在钢带横向各点上还存在一定的偏差，随着汽车工业对镀锌板行业要求的提高，还必须进一步解决钢带横向镀层厚度不均匀的问题。在此背景下，研发出了DAK气刀。
DAK气刀的全称是Dynamic Air Knife，即动态气刀。是由澳钢联在法国的克来西姆(Cleeim)公司负责机械部分，韩国浦项技术研究所(RIST)负责电气控制部分于上世纪末共同开发出来的。其最大特点是能在线自动调整气刀缝隙，而且在钢带横向上各点采用不同宽度的刀缝，从而使钢带表面横向上的镀层厚度均匀性得到改善。
DAK气刀的另一大优越性是解决边缘过镀锌问题。以前，为了减少边部过镀锌的发生，人们只好将气刀边部的缝隙加大，增加边部的气体流量，从而提高刮锌力。但钢带的宽度是要随产品规格发生变化的，而且钢带在气刀中间左右方向的位置可能发生各种变化，因而采用固定的气刀缝隙是不可能较好地解决问题的。只有在线动态地调整气刀各点的间隙，才能完全消除边部过镀锌问题，而又不致造成边部和中心部位的镀锌量相差过大。
DAK气刀的剖面结构如图1所示，气体从上部的主梁内的方形孔进入，通过三个支气管进入第一个方形气刀腔，再通过分配孔板进入气Z唇口部位，然后从两片平行的刀唇之间喷出，其层流效果与日立气刀相仿。
图1DAK气刀剖面图
DAK气刀在结构上的最大特点是下刀唇是固定的，而上刀屋的位置在垂直方向上是可以调整的。在气刀架上装有一排马达，舅轴上装有调整螺栓，当马达带动调整螺栓转动时，就会使这一点削气刀唇上升或下降，调整精度可达几个丝米。这样就可以镀锌量蔓控制目标，将镀后热态和冷态镀锌量扫描测量仪所测到的横向各庶的数据作为反馈信号，通过自动控制系统，实现唇间隙的闭环控制。即将各点的实测镀锌量与目标镀锌量做比较，根据偏差值来增加或减小唇口间隙(图2)。
图2 DAK气刀缝隙调整原理
图3是采用唇口间隙不可调的气刀的唇口间隙和钢带横向镀锌量分布图，从图上可以看出镀锌量的偏差达8g／m2左右，分布比较分散。图4是采用唇口间隙可调的气刀的唇口间隙和钢带横向镀锌量分布图，这时的偏差就较小，只有1.8g／m2左右，数据分布比较集中，分布图形比较陡峭。
图3 固定间隙刀唇的镀锌量偏差及分布图
图4可调间隙刀唇的镀锌量偏差及分布图
DAK气刀与其它形式的气刀有一点不同的地方，就是气刀角度问题，设计者认为气刀角度对产品质量和使用性能影响不大，而且气刀角度不宜太负，因而DAK气刀的角度是不可调的，前后都是-l。，为了防止锌液飞溅，可以将前后气刀唇的高度上下错开，前面比后面高约2mm，这种气刀前后两部分一边是固定的，另一边可以微调。
另外，DAK气刀在刀唇上方的电机外侧有一块保护板，其作用是保护电机，同时也能使气刀喷出的气流从保护板与钢带之间上升，对钢带形成一定的压力，如钢带偏向一边，不在气刀的中间位置时，气流会将其吹向另一边，从而使钢带基本处于气刀唇口之间。 |
