添加剂在高效镀铬溶液中的作用 对有机添加剂在镀铬溶液中的作用机理目前还不很清楚，一般认为有机物的加入可活化镀件的基体，使镀液的覆盖能力得到改善，并使氢过电位增大，使氢的析出减少，从而提高了电流效率；镀层的硬度较高，可能是有机物夹杂到镀层中形成了碳化铬所致。 有机添加剂也可能在阴极表面产生吸附作用，从而使铬层析出的晶粒细化，并提高了镀铬层的光亮度。因为添加了有机添加剂，所获取的铬镀层的光亮度明显比标准镀铬层要好。 从电沉积现象上看，有机添加剂还是一种较好的催化剂，如在标准镀铬溶液中，不含三价铬的镀铬溶液，铬层是不会沉积析出的，但在有机添加剂存在的情况下，即使镀液是新配的，不经电解处理镀层也能沉积出来。由此看来，它应该也是一种催化剂。 有机添加剂与氟化物不能同时存在于镀铬溶液中；在含氟的镀铬液--如复合镀铬和稀土镀铬溶液中加入有机添加剂会使镀层失去光泽和产生花斑。所以在含氟的镀铬溶液中是不能再加这类有机添加剂的，这点务请注意! 归纳起来，高效镀铬溶液有如下的优点。 (1)电流效率较高，可达22％～27％，控制得好些，平均可达25％左右，也就是比标准镀铬可提高将近一倍；这样还提高了沉积速度并节约了电能。据计算，每消耗lt铬酐，可节约电费40000元以上。 (2)镀层光亮度提高，如用于摩擦零件，由于镀层光亮度提高，摩擦系数就自然降低了。根据有关资料报道，耐磨性可提高20％，滑动摩擦系数可减少25％左右。 (3)覆盖能力和分散能力比标准镀铬要好。特别是上海永生助剂厂研制的4HC高效装饰性镀铬添加剂，在这方面的性能尤其突出。 (4)镀层具有微裂纹，一般可达400条／cm左右。由于是微裂纹组织，因而可分散腐蚀电流，这样就可提高镀层的抗腐蚀性。 (5)因不含氟化物，所以不会对镀件低电流区产生腐蚀，这样镀液中的铁杂质也不会过快积累，这点是明显优于复合镀铬溶液的。 (6)工艺范围宽，特别是铬酐和硫酸之比，标准镀铬溶液两者之比最适宜为100／1，而高效镀铬溶液铬酐和硫酸之比可在l00／(1～1．3)，甚至可达100／1．5，对电流效率和覆盖能力影响都不大。这样就可使镀液更趋稳定，对该工艺的掌握无疑也比较方便。 |
