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非金属电镀、化学镀:陶瓷、玻璃电镀、化学镀-玻璃电镀、化学镀配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-26  浏览次数:1889

玻璃电镀、化学镀

 

配方l 玻璃镀前烧渗法处理用银浆

氧化银

90.Og

硼酸铅

1.4g

松香

9.Og

蓖麻油

5.7g

松节油

37.5mL

将涂有银浆的制品,在80一100℃预烘l0~15min,目的是使松香、松节油等挥发,以免高温时产生鳞片状银层。预烘后,制品转入马弗炉中,逐渐升温到200℃,保温10~15min,再升温至500—650℃(控制升温速度,约lh左右达到此温度),保温25~30min。烧渗完成后随炉冷却至50℃时,将制品取出,冷却至室温。经烧渗银后,玻璃表面已覆盖有导电的银层,即可进行电镀。

 

配方2玻璃化学粗化处理

氢氟酸

200mL

氟化铵

20g

工艺条件:温度室温,时间3—5min。

   想要在玻璃基体上得到附着力好的镀层,其镀前必须预处理。先喷砂,一般采用石英砂,对玻璃以采用200#为宜。然后化学粗化,粗化后必须彻底清洗,清洗后在70—90℃条件下烘干30—60min。再进行敏化等工序。

 

配方3茶色玻璃镀液

硝酸铁

9.1263g

四水醋酸锰

7.2430g

硅酸乙酯

l8.O000mL

乙醇

75.O000mL

正丁醇

5.O000mL

醋酸硝酸溶液(0.1mol/L)

4.5000mL

将待镀的平板玻璃先用自来水清洗干净,再用蒸馏水冲洗几遍,洗净后晾干备用。

   浸镀时,将待镀玻璃吊起,慢慢地放人镀槽内,让镀液浸至玻璃的4/5高度时,停留一会,然后匀速拉起,不能晃动。玻璃拉出后,让底部液滴落尽,即完成浸镀。镀液可以反复使用,直至呈胶凝状为止。

   将镀好的玻璃转移到电炉上烘烤。电炉四周要围好,防止冷空气影响烘烤。烘烤时温度控制在350—450℃(要低于玻璃的软化温度),时间5—15min,玻璃即显出茶色。待茶色全部均匀地显示出来,即可进行退火。退火时温度要慢慢降至50℃时才能取出,否则玻璃会炸裂。

   此法设备简单,操作容易,成品的色彩浓淡可随意调整,且耐水耐磨、抗老化、耐高低温。

 

配方4玻璃镜面镀银液

硝酸银(含量>99.5%,Fe<0.001%,C1、Cu痕量)

1.50—2.00g

氢氧化钠(含量>95%,Na2C03<1%,NaCl<0.5%)

1.50—2.00g

氨水(25%一30%)

7.00~11.00ml/L

碘液(5%)

0.05—0.08mL/L

氯化钾

微量

白明胶

微量

10%转化糖(还原剂)

适量

按配方用量配制硝酸银的混合液(即镀液)。10%转化糖与镀液混合比为l:150。

   使用方法:将转化糖与镀液混合,即可以用于玻璃镀银;温度40℃左右,时间3—5min。镜子镀液中碘量适当增多(不超过1倍),常温27—30min。

   本配方银的利用率提高到90%(浇注法镀银的利用率最高不超过50%),并且银层坚牢度大为提高。

 

配方5玻璃镀银制镜(一)   

A液

葡萄糖

2.5g

果糖

2.5g

蒸馏水I

50.0mL

酒石酸

0.6g

乙醇

l0.0mL

蒸馏水Ⅱ

稀释到100.0mL

B液

硝酸银

4g

蒸馏水

50mL

C液

硝酸铵

6g

蒸馏水

50mL

D液

氢氧化钠

10g

蒸馏水

100mL

A液:取2.5g葡萄糖和2.5g果糖,溶于50mL蒸馏水I中,再加入0.6g酒石酸煮沸,冷却后加入10mL乙醇,并用蒸馏水Ⅱ稀释到l00mL。

B液:取4g硝酸银溶于50mL蒸馏水中。   

C液:取6g硝酸铵溶于50mL蒸馏水中。   

D液:取10g氢氧化钠溶于l00mL蒸馏水中。

   临用时,取10mL A液倒于瓶中,再量取B液、C液各50mL与A液混合,并迅速将混合液倒入10mL的D液中,即可用于制家庭的镜子。

   在新化学法制镜时,要使银层均匀地镀到玻璃壁上,玻璃表面要经过预处理(先用自来水冲洗,接着用碱液仔细洗涤,用水冲洗后,再用酸液洗涤,又用水洗,最后用酒精洗擦)和敏化处理(多采用氯化亚锡溶液,工业上多采用0.2—2mol/L,即将该溶液敷镀一次,然后用蒸馏水冲洗)才可镀银。镀银时玻璃板必须水平放置,将反应液倾倒在玻璃板上,使溶液流敷整个玻璃面。如果未敷到,可用洗耳球将溶液吹均匀,并用水浴加热至60℃约10—15rain即成银镜,然后用水洗去残余的反应液。如嫌太薄,可以再重复一次,再用水和酒精洗涤生成的银层、晾干。为了使银层具有永久性,在银层上喷一层快干漆,或其他的油漆,银层便不易霉变和剥落。

 

配方6玻璃镀银制镜(二)   

A液

硝酸银

160g

蒸馏水I

l00mL

氨水(化学纯)

150~170mL

蒸馏水Ⅱ

加至总量为25kg

B液

酒石酸钾钠

750g

蒸馏水I

l000mL

硫酸铜(化学纯)

8—12g

蒸馏水Ⅱ

加至总量25kg

A液:取硝酸银,溶于蒸馏水l中,滴加氨水(化学纯)(冬少夏多),用蒸馏水Ⅱ冲稀到25kg。

   B液:取酒石酸钾钠盐溶于1000mL蒸馏水I中,加硫酸铜(化学纯),再用蒸馏水Ⅱ稀释到25kg。

   临用时,将A、B两种液体等量混合使用。本配方效果虽好,但操作时氨气的刺激性有损工作人员的健康。家庭用镜子,可采用本配方。使用本配方必须注意的是:硝酸银氨溶液不宜久存,残余银氨溶液也要及时处理,以免爆炸。

 

配方7化学制镜   

A液

硝酸银

8g

蒸馏水

92mL

B液

氢氧化钾

8g

蒸馏水

92mL

C液

葡萄糖

4g

蒸馏水

96mL

临用时,在硝酸银溶液中滴加氨水,一直滴到能使生成的沉淀全部溶解为止。在配制好的硝酸银氨溶液中,倒入配好的全部氢氧化钾溶液,这时得到的是棕色沉淀,又注入氨水使棕色沉淀溶解为止。再与葡萄糖溶液混合即可使用。

   由于葡萄糖溶液易于发酵,不仅溶液不能久存,且镀银后洗涤不清也会使镜子发生霉变。热水瓶的内胆,多采用本配方。

 

配方8无色透明玻璃镀铜

硫酸铜

5~l0g/L

七水氯化镍

1~2g/L

酒石酸钾钠

30~45g/L

无水碳酸钠

4~8g/L

氢氧化钠

9~12g/L

无水乙醇

0~60mL

亚铁氰化钾(1%液)

0~3mL

甲醛(37%)

14mL

浮法玻璃在镀铜前,先用纱布蘸少量去污粉擦洗,经水清洗后,放在含5%重铬酸钾的硫酸洗液中浸泡30min,以除去有机和无机脏物。然后将玻璃预热到20—30℃,再在玻璃镀铜的一面淋涂O.01%一0.015%的氯化亚锡敏化液和每升含1—2g硝酸银的活化液,最后将玻璃浸入25℃的镀铜液中15min,即可达到镀铜的要求。镀铜玻璃从镀铜液中取出后,用水清洗,并在60℃下干燥30min。为防止镀铜层氧化和磨损,必须在镀层上涂两层保护漆(底漆和面漆)。

用化学镀铜法制成的茶色玻璃镜,镜面呈淡茶色或紫铜色,镜面反射率为银镜的85%一90%,高于茶色玻璃上镀铝的反射率(约为40%一60%)。

 

配方9玻璃镀金液三则

   

 

金氯酸

3g/L

l28g/L

lg/L

碳酸钠

30g/L

32g/L

30g/L

甲醛

10mL/L

20mL/L

葡萄糖

10g/L

镀膜温度

8℃

室温

l0℃

镀金工艺与镀银工艺相似。玻璃表面亦需经洗涤剂擦洗,然后用氯化亚锡(96g SnCl2溶于4000mL蒸馏水)溶液浸洗lmin,再经自来水和蒸馏水清洗等前处理。化学镀金的沉积速度比较慢,在1~5min内只能生成15~20nm厚的金膜。此法尚未成熟。

   镀金膜能透过可见光,反射红外线和无线电波,具有化学稳定性高、耐腐蚀、耐磨损、导电性好等特性,并且呈华丽的金色光泽。既可作导电膜、红外反射膜、无线电波反射膜,还可用作装饰膜。

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