高效镀铬溶液的维护和管理 高效镀铬溶液的管理与一般镀铬溶液并无特别之处，其工艺规范还比标准镀铬溶液要宽些。根据笔者的实践，提出以下几点意见，供参考。 (1)铬酐的浓度铬酐是金属铬的供体，它还能起导电作用。铬酐浓度高，溶液导电性好，槽电压也低，覆盖能力好；但铬酐浓度高，镀层的硬度会稍低些。为了兼顾各种性能，笔者认为以控制在200～250g／L之间为好。 (2)硫酸硫酸是镀铬溶液的催化剂，又是一种导电介质，还是一种阳极去极化剂。在加有有机添加剂的高效镀铬溶液中，硫酸的含量与在标准镀铬溶液中基本一致，而且范围比标准镀铬溶液更宽。这在前面已经提到过。试验表明，硫酸含量高，镀层的光亮度会更好些。 (3)三价铬前面已经提到，在加有有机添加剂的镀铬溶液，即使槽液中不含三价铬，铬层也能沉积析出。这样对三价铬要求就可见一斑了。实践表明，这种镀铬液的三价铬含量不需要高，而应该维持得低些为佳。三价铬含量高，镀液黏滞度大，电阻也会增加，这样就会影响覆盖能力。所以笔者认为三价铬不宜超过6g／L。在确保阳极面积大于阴极面积2～3倍的情况下，一般三价铬是不会积累过多的。 (4)添加剂 有机添加剂在阴极双电层上起催化还原作用，使铬层析出变得容易些，从而提高了电流效率；同时它还能使镀层结晶细化、光亮度增加，并能提高镀层的硬度和改善镀层的结构。因镀层产生微裂纹，这样可提高其耐磨性和抗腐蚀能力。由此看来，这种添加剂在镀液中是起到重要作用的。不加这种添加剂，就是普通的标准镀铬溶液。这种添加剂在强氧化性的镀铬溶液中非常稳定，所以消耗量不大，当然带出的损耗也不可忽视。 (5)阴极电流密度 在有机添加剂存在的镀铬溶液中，阴极电流密度对电流效率有较大的影响；也就是说，高的电流效率要在高的电流密度条件下才能实现。如电流密度在30A／dm2左右时，镀液的电流效率只有22％左右；要使电流效率达到25％以上，电流密度需在60A／dm2或以上。 (6)温度 温度要与电流密度相匹配。如温度高，电流密度小，则镀层硬度低；反过来，温度低，电流密度大，镀层有可能出现烧焦现象。温度还与电流效率有关，实践表明，当这种镀液温度较低、只能采用较低的电流密度时，电流效率也是比较低的。如温度在40～45℃时，其电流效率一般只能在20％左右。 (7)槽液不工作时，应将铅锡合金阳极板捞出来。 |
