气刀工艺参数对边部过镀锌的影响主要有气刀距离、吹气压力、气刀角度、气刀高度等。
如图所示，气刀距离和吹气压力对边部过镀锌的影响较大。从图上可以看出，吹气压力一定时，气刀与钢带的距离越大，边部过镀锌的倾向越大。这是因为随着气刀与钢带的距离增大，距离变化时钢带位置处气体的速度变化增大，由于钢带边浪、振动等原因造成的镀锌量波动也越大，总体趋势是使平均镀层增厚。从图上还可以看出，气刀与钢带距离一定时，吹气压力越大，产生边部过镀锌的倾向减小。这是因为吹气压力越大，在距气刀相同距离内的气流速度变化越小，所以镀锌量波动也就越小，同时对边部较宽的刀缝来说，强化刮锌力的效果也越好，所以边部过镀锌的倾向减小。
气刀高度对边部过镀锌的影响主要表现在锌锅温度较低、生产线速度较低和渣子较多时。这时的钢带边部与中心部位的冷却速度差较大，边部冷却速度较快，再加上渣子很快凝固，所以当边部提前凝固，气刀高度较高的话就会无法吹除多余的锌液。当然，确定气刀高度的首要条件是保证锌液不四处飞溅，只有在生产大镀锌量，压力较低时，才可能适当降低气刀的高度来减小边部过镀锌的发生几率。
不同吹气压力时喷嘴与钢带的距离对边部镀锌层增厚的影响 吹气压力／(kgUcm2)：1-0.04;2-O.07；3-O.14；4-O.21
气刀角度对边部过镀锌的影响最大，经验表明，尽可能使角度小一些，而且前后气刀角度相差l。～2。，就可以改善边部的刮锌状态，防止边部过镀锌的产生。若前后气刀角度差太大，虽对防止边部过镀锌和降低噪音有一定的好处，但易于造成锌液粘到气刀缝内，使气刀堵塞。 |
