化学镀三、四元合金
配方l化学镀镍钴硼合金(一)
工艺条件：温度40℃。 将氯化镍、氯化钴、氯化铵分别溶于水后再混合，加入大部分氢氧化铵，然后加入四乙基溴化铵溶液，最后将硼氢化钠溶于余下小部分氢氧化铵后加入，混合搅拌均匀即成。 本镍钴硼合金镀层，主要用作磁性镀层，有很高的保磁力和角形比。
配方2化学镀镍钴硼合金(二)
工艺条件：温度30—35℃。 制作和使用与配方l相同，仅用硼砂代替了四乙基溴化铵。
配方3化学镀镍钴磷合金
工艺条件：载荷量48dm2／L，pH值7．0(用NaOH调节)，温度90℃。 本工艺镀液稳定性好，在低碳钢上镀层沉积速度快，所得镀层为非晶结构。
配方4化学镀镍钨磷合金
工艺条件：pH值9．0，温度90℃，时间2—3h。 化学镀镍钨磷三元合金与镍磷合金相比，具有结合力好、硬度高、耐蚀、耐磨性好等优点，用于钢铁制件的镀饰。由南昌航空工业学院研究开发。
配方5化学镀镍钨磷三元合金
工艺条件IpH值5—9，温度90℃。 镀液最佳配比：钨的质量分数保持在2％一4％，钨酸钠浓度30g/L，磷的质量分数为3％一6％，柠檬酸钠浓度35g/L，添加剂A为lg／L。 本合金镀层具有优良的热稳定性和比镍磷合金镀层有更强的耐蚀性和耐磨性。
配方6化学镀镍铬磷合金
工艺条件：pH值12．8～13．2，温度85～90℃。 采用络合方法，可使普通碳钢在pH值为l3的镀液中获得化学镀镍铬磷合金镀层；溶液pH值越高，开始化学沉积所需温度会越低；镍铬磷合金沉积过程得以进行依赖于析出原子镍的催化活性。由安徽建筑工业学院研究开发。
配方7化学镀镍铁磷
工艺条件：pH值7．0(氨水调节)，温度80℃，施镀时间1h，负载量1．0。1．5dm2／L。 上述配方和工艺适用于铝合金基体。其镀层主要为非晶态结构。其耐腐蚀性随铁含量的增大而增强，且在10％NaOH溶液中的耐腐蚀性能优于在1moL／L HCl和3．5％NaOH溶液中的耐腐蚀性能。
配方8碳钢上双层镀镍磷／镍钼磷合金 ① 镍磷镀
工艺条件：pH值4．8一6．0(25℃)，温度85℃。 ② 镍钼磷镀
工艺条件：pH值4．8～6．4(25℃)，温度90℃。 工艺流程：机械打磨除锈→除油→干燥→称重→碱洗→水洗→活化→单层施镀→双层镀→水洗→干燥→称重。 镍彬镍钼磷镀层与镍磷镀层相比，耐腐蚀性均随厚度的增加而增强，作为耐腐蚀材料应取30μm以上较好。相同厚度的两种镀层前者的致密性更好，耐腐蚀性更好。
配方9化学镀镍硼铊铼
工艺条件：镀液温度为95℃，镍层沉积速度为40μm／h。 可以镀在玻璃或镍基底上。
配方l0化学沉积镍钨磷合金 ① 除油液
工艺条件：处理温度为80～100℃，时间20—30min。 ② 酸蚀 工艺条件：盐酸：水(体积比)=1：1，时间3—5min。 ③ 化学镀液
工艺条件：pH值8．8—9．2，温度98％，镀层沉积速度为71μm／h。 ④镀后处理 工艺条件：温度240～260℃，时间2h。 整个工艺流程为：化学除油→冷水冲洗→酸蚀→冷水冲洗→化学镀→冷水冲洗→镀后处理。 |
