环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 技术问答 » 正文

为什么有时在镀Al-Zn-Si合金中加稀土元素(Re)?

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:1172

镀锌相比,镀55%Al—Zn合金熔液与钢板的浸润性差多了,直接影响到镀层的附着力、连续性,易产生针状漏镀的缺陷,进而影响到GL产品的耐腐蚀性能。在这方面主要可能的原因有:

 

①    熔液温度高而且含铝量高,铝极易被氧化,使合金的黏度和张力有所提高;

 

②镀层组织是在一定温度范围内有先后顺序地凝固,组织较粗大、疏松,有孔隙。

 

   试验表明,在55%Al-Zn合金熔液中加入0.05%~0.10%的稀土元素(Re)就可以使镀层表面质量有明显的改观,使漏镀缺陷大为减少。其作用有两个方面,一是稀土金属比铝更易氧化,在55%Al-Zn合金熔液中加入稀土可优先于Al的氧化,而抑制A1203的产生,降低表面张力,并可在钢带进入镀浴时,减小氧化铝膜被钢带带入熔液中的倾向,使熔液和钢带之间不致被氧化铝膜隔开,以免浸润性受到影响。另一个作用是稀土能使镀层表面组织中的枝晶富铝相得到细化,当含Re在0.1%~0.2%时,晶粒细化很明显,但当Re超过0.3%以后,晶粒细化作用开始下降。

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2