电镀镍铁合金、钨合金、镉合金
配方l 电镀镍铁合金
工艺条件：pH值2．8—3．6，温度72℃，电流密度4．9A／dm2，需要搅拌。
配方2镍铁合金电镀液
工艺条件：pH值3．2—3．8，温度60～63℃，电流密度4A／dm2，需要阴极移动。 镍铁合金电镀具有节约用镍、镀层韧性极好、镀层整平性能好、镀层硬度较高、镀层抗蚀性良好、电镀时允许电流中断等许多优点。但当镀层含铁较高时，会泛出淡棕色锈点；当铁含量在12％以下时，这种现象消失。为此，国外发展了所谓“双层镍铁”，即第一层镍铁含铁为25％(国内的含铁40％)，占总厚度2／3以上；第二层镍铁含铁为15％(国内的含铁12％以下)，占总厚度1／3以下。镀双层镍铁可以在一个槽中进行，即先搅拌镀液，以获得含铁较高的镀层；待达到所需要的厚度后，停止搅拌，以获得含铁较低的镀层。本配方由上海轻工业研究所研制。
配方3单层镍铁合金电镀液
工艺流程：去油、除锈→清洗→浸稀酸活化→清洗+电镀铜或铜锡合金(铜和铜合金件可省去本工序和下道工序而进入再下道工序)→清洗→电镀镍铁合金→清洗→电镀铬→清洗→干燥→检验。
配方4快速滚镀镍铁合金电镀液
工艺条件：温度50—70℃，滚筒转速4r／min，pH值3．2—4．2，电流密度0．6—12A／dm2，时间20min.
配方5光亮镍铁合金电镀液
工艺条件：pH值3～3．5，温度50—60％，电流密度2—6A／dm2，阳极面积：阴极面积=2：1，Ni阳极面积：Fe阳极面积=4：1—5：1，搅拌方式为阴极移动，镍阳极为Ny1、Ny2，铁阳极为DT—3高纯铁。 镀液的配制：镀槽中加入总量2／3的清水，加热到55—60℃，逐步加入硼酸、硫酸镍和氯化钠，不断搅拌至完全溶解。倒人pH值为3．3—3．5用热水溶解的稳定剂，再倒人pH值为3．3—3．5用温水溶解的硫酸亚铁。经活性炭处理后过滤，再加入计算量的初级、次级光亮剂及苯亚磺酸钠，最后加入煮沸的十二烷基硫酸钠水溶液，加至刻度，再次调pH值至工艺范围，用1A／dm2的电流密度通电处理5h以上即可试镀。 镍铁合金电镀为镀铬的前工序，可代替一直沿用的光亮镀镍。具有镀液稳定、操作方便、成本低、质量好、利于环保等优点。
配方6用稀土添加剂稳定镍铁合金镀液
工艺条件：pH值2．7，温度55℃，电流密度5A／dm2，阴极与阳极面积比为1：2，镍铁面积比为10：1。 稀土添加剂(三氯化铈、三氯化钐、三氯化镨等)在通电情况下能不同程度地抑制溶液中Fe3+浓度的增大，由于添加量少，没有副产物，这对稳定镍铁合金镀液性能，提高镀层质量具有较大实用价值。
配方7纳米超厚铁镍合金镀层
工艺条件：温度52—60℃，电流密度2～10A／dm2。 本配方可制得具有纳米结晶结构的超厚铁镍合金镀层，它具有良好的耐蚀性。可用于防护、装饰、电铸、尺寸修复等。
配方8镀镍铁合金
工艺条件：pH值3．2—3．8，温度60—65％，电流密度3．5A／dm2，阳极面积(Ni：ge)为8：1—12：1，挂镀。 向大槽中加入2／3的水并加温到60℃左右，然后加入硫酸镍、氯化钠、硼酸(可另用沸水溶好)，不断搅拌至全部溶解。于另一容器中将柠檬酸钠(或其他稳定剂)溶于温水中，加入硫酸亚铁，搅拌溶解。将溶解好的硫酸亚铁溶液在搅拌下倒人大槽中搅匀。按一般方式进行活性炭处理，再经过滤后加入生产槽中。十二烷基硫酸钠先用少量水润湿并调成糊状，再加入沸水中搅拌，在水浴上加热至溶液呈透明状后方可加入镀槽。其他光亮剂和辅助剂用水溶解后加入槽中，稀释至总体积，调整pH值达到工艺要求。在60℃和1A／dm2的电流密度下电解处理数小时，即可试镀。 镍铁合金镀层色泽光亮，呈镍白色，其结晶细致、紧密、柔韧性好。广泛应用于汽车、自行车、家用电器、日用五金、文化用品的防护、装饰性镀层。
配方9镀镍钨合金
工艺条件：pH值2．1，温度50℃，阴极电流密度10A／dm2。 将各组分别溶于水后再混合搅拌均匀即成。 镀得的镍钨合金镀层耐热性高，抗蚀性好。
配方l0刷镀镍钨合金
工艺条件：pH值1．4—2．4，离子浓度80g／L，工作电压10～15V，阴阳极相对运动速度4—20m／min，耗电系数0．214A·h／(dm2．μm)。 将硫酸镍加入容器内，加入配制体积2／5蒸馏水，加热溶解。将钨酸钠和柠檬酸放入另一容器内加蒸馏水(配制体积的1／10)。加热溶解后倒人硫酸镍溶液内，另将硼酸用l／10配制体积的蒸馏水加热溶解后亦倒入硫酸镍溶液中，另将硫酸钠、硫酸钻、硫酸锰、氯化镁和氟化钠用1／20配制体积的蒸馏水溶解后倒入硫酸镍溶液内。再将十二烷基硫酸钠加入硫酸镍溶液中，搅拌溶解，然后分别加入甲酸和冰醋酸，充分搅拌至溶液透明，如不透明可加热搅拌至透明，待冷却后加蒸馏水至要求体积。 本配方在镍钨合金镀液基础上加入少量的“钴”的硫酸盐，使镀层质地变硬，耐磨性更好(硬度可达HRC65)。其镀层的内应力和脆性都小，可获得较厚的镀层，而且在某些难镀金属表面(铝、铬合金、钼、钛等)都能得到较高结合力的镀层，主要应用在表面耐磨的零、部件。
配方11钨合金电镀液
工艺条件：pH值7—8，温度50℃，电流密度6A／dm2。 使用本电镀液，可获得钨含量为l5％～50％的无应力裂纹的光亮钨合金镀层。镀层具有耐蚀、耐磨、高硬度、高延展性等特点，可取代传统的铬镀层，适用于减振器轴、发动机阀门和液压气缸表面的功能性镀层或其他装饰性镀层。
配方l2镀镉钛合金
工艺条件：温度15—27℃，阴极电流密度l．5—4．5A／dm2。 依次将各组分溶于碱液中，搅拌混合均匀即成。 本配方制得的镉钛合金镀层主要用于高强钢的防护，具低氢脆和耐蚀性好的优点。 |
