在线镀锌量测量的精度受镀锌板温度的影响很大，要比较精确地测量镀锌量就必须将镀锌量测量仪安装在镀锌板经过水淬以后温度低于40℃的位置。对于一般的生产线来讲，这样的位置距气刀之间约有l20mm的钢带。若生产线速度为lOOm／min，则有72s的延时。也就是说某一时间测量的镀锌量其实是这一时刻之前72s的气刀处的镀锌量。严格来讲，镀锌量是在不断变化的。这种延时效应就会导致调整的盲目性、会使控制精度变差。为了克服这一缺陷，必须使用热态镀锌量测量仪。
热态镀锌量测量仪安装于气刀之上约2m的位置，延时反馈时间只有不到1s的时间，在这样短的时间内测量出镀锌量，并立即做出调整就可以非常准确地控制镀层的厚度，如图。
热态镀锌量测量仪安装.
为了最大限度地消除镀锌板温度和距离带来的影响，热态镀锌量测量仪配有距离传感器和温度传感器，并有距离自动闭环控制系统和温度闭环控制系统。
通过距离闭环控制系统，可以随时自动调节镀锌量测量仪的位置，使其与钢带的距离始终保持在25mm，以补偿钢带高频振动造成的距离偏差，消除距离变化给测量精度带来的影响。
另一个影响因素是温度，由于气刀上方钢带的温度较高，测量箱和测量头必须用水冷却，以保证其温度的恒定。其中，共有两个温度传感器，一个用于测量测头与钢带之间气隙的温度，用以补偿温度变化带来的影响。另一个用于测量箱内的温度，当出现温度过高的情形时，它会发出警报并自动将测量箱移出钢带位置。
但尽管如此，热态镀锌量测量仪的测量精度仍然较冷态镀锌量测量仪差，最好的方案是采用热态和冷态两套镀锌量测量装置，这时控制系统采用级联控制模式，就可以既迅速又准确地控制镀层厚度。 |
