根据实际测量的结果，对于常用的感应加热陶瓷锌锅来说，在锌锅的垂直方向上，由于表面散热的原因，锌锅表面的温度较低，比锌液内部约低4～5℃，而在锌锅液面向下500mm深度以下，温度随深度的变化不太大。不同深度层的锌液平均温度与锌锅深度的关系如图1所示。
图1锌锅不同深度层上平均温度变化典型曲线.
在锌锅水平面各点上也是表面层的温度差最大，而锌锅内部同一深度层平面的温差较小。在表面上，温度最高的是炉鼻两侧感应体的正上方位置，又以不加锌锭的一侧为最高。而在气刀下方钢带离开锌锅处由于气刀的冷却作用温度最低，又以锌锭加入一侧温度最低。
图2锌锅表层不同位置的温度典型分布
图2是一典型的锌锅表层温度分布图。当然，对于余用钢带温度来使锌液加热的锌锅而言，温度分布是钢带入锅处最高，出锅处最低。
锌锅内的这种温度差异会导致不同处铁的溶解度不同，当锌液流动时，会因温度波动而析出锌渣。而采用钢带加温的做法钢带在运行轨迹上就存在较大的锌液温差，所以产生锌渣的析出是这种方法带来的一种负面影响。
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