为了保证气流的连续均匀，除了采用优质的风机和管路结构以外，在气刀结构上不同的气刀采取了不同的措施，主要有以下几方面。
(1)采用多点进气形式。最简易的气刀是两头进气的，气流在中间相遇以后产生了较大的压力，因而气刀腔内的压力在气刀长度方向(即钢带横向)是中间大，两头小。如图1所示，
图1气刀腔两头进气示意图
为了克服这种现象，对于质量要求较高的气刀采用了多点进气的形式，进入气刀的空气从总管分别由中间、两侧的三点，甚至更多点，进入气刀腔。由于总管面积大、气流畅通、阻力小，所以各分管的气体流速、流量、压力也基本相同，这样可在大的方面保证了各点气流的均匀性(图2)。
图2气刀气流分配示意图
通常要求越高的气刀进气点数越多，目前已有孔点进气的气刀。
(2)采用多腔气体分配形式。气体从支气管进入第一个气刀腔内以后，不是直接吹向钢带，而是通过若干个一级分配装置，尽可能均匀地进入第二个气刀腔，再通过二级分配孔，进入第三个气刀腔……如此多次分配气体有两个作用：一是使气体直接流向刀唇口部分受阻，而作一定的水平流动以后尽可能均匀地分配到横向各点上，即提高钢带横向气流的均匀性；二是使气流流速降低，动压头减小，静压头增加，可防止气流的流速波动，即提高钢带纵向气流的均匀性。往往是要求越高的气刀腔数越多，气刀构造越复杂，价格越昂贵。
(3)采用限流网孔板。分配孔使气流的均匀性显著改善，但在相邻两个分配孔中间的气流仍然与分配孔中心部位有微小的差异，因而在气流从最后一个气刀腔进入气刀唇部时，为了进一步使气流均匀化，有的研究机关又增加了最后一道限流网孔板，这个网孔板与分配孔的差别在于它孔径很小，数量很多，从而解决了很显微的流速差异和波动。 |
