油污 如果将金属材料置于空气中，尽管是短时间的，飞散在空气中的灰尘、油和脂会附着在其表面上，形成油污层。此外，还附着有加工用的机油和防止生锈的防锈油。 金属表面上的油污分为无机物油污与有机物油污两类。 (一)无机物油污 积垢(scale)、粉垢(smut)、金属化合物、加工变质层、盐类、泥沙以及分散在空气中的研磨粉和灰尘、金属粉末等，可以用物理法擦去，但用电解清洗可以除去得更彻底。 (二)有机物油污 1．动物和植物油脂 研磨油脂、切割油、润滑油等。因为它们易被碱性清洗液皂化而容易除去。它们也可用溶剂蒸气脱脂法除去。 2．矿物油脂机油、防锈油、润滑油、石蜡等。它们可用有机溶剂溶解除去，或借表面活性剂乳化、分散除去。它们不能被碱皂化，很难用碱除去。 3．动／植物和矿物混合油 混合油是为便于机加工而配制，它们可用溶剂除去。尽管不能用纯的碱基清洗液完全除去，但可以用加有多种表面活性剂的碱性清洗剂除去。 4．抛光膏抛光膏的残渣含有羊毛酯蜡类，十分难以除去，可以用溶剂除蜡或用商用除蜡水在高温(70～90℃)下用超声波除去。 金属表面上的油污，从微观上看，是一个复杂的系统，Lucas将油层划为如图6-3所示的a、b两区。远离金属表面的区域为a区，离金属表面近韵区域为b区，说明b区脱脂所需能量大于a区。这表明对于脱脂不能用单一的脱脂方法，使用高效化学脱脂与电解脱脂联用更加有效。
图6-3厚2×10-3 cm的油层(Lucas) 所谓电镀就是要在洁净的金属(非金属)基体材料上穿上一层漂亮的金属外衣。要达到洁净的目的，除去加工层上的污垢、锈、氧化物和油污是非常重要的。只有这样才能保证被镀金属与镀层问有良好的结合力，以使镀层具有装饰、防护效果。事实上，在电镀的实际生产中，镀层与基体金属的结合力不良是最常见的故障，其中80％是因镀前处理不良所致。 对于一个完整的电镀前处理工程应包括：化学脱脂(除蜡)、酸洗工序、电解脱脂及活化工序。 |
