在钢带离气刀的距离为刀缝间隙的5倍以内时，气流的速度或动压头基本不变。但超过了这个数值，气流的速度会急剧下降。反映到镀锌量的关系上，钢带距气刀的距离为刀缝的5倍以内时，镀锌量随与气刀的距离的变化较小；但在此范围以外，镀锌量随距离的增加而迅速增加。不过在生产实际中气刀与钢带的距离一般为15～30mm，超过了气刀刀缝的5倍，所以实验得出的数据都是随着气刀与钢带的距离的增加，镀锌量增加的。如图所示。
喷嘴与钢带的距离对镀层厚度的影响; 喷嘴角度：前-7。；后-6。；喷嘴高度268mm；钢带速度90m／min； 喷嘴吹气压力／(kgf／cm2)：1-0.05；2-0.1；3-0.2;4-O.3;5-0.5
在生产实际中，一般气刀与钢带的距离是以保证钢带不与气刀相碰为基本要求来确定的，即不能让钢带的浪形或在振动时擦到气刀，那样会引起气刀划痕或气刀痕。在此前提下尽可能使气刀接近钢带，以减少气刀气体的压力，减小能耗来降低生产成本。因．而，必须适当增加钢带的张力，减小钢带的振动，使钢带的轨迹在最小的范围内波动。设计炉内张力辊，在不增加炉内张力的情况下，增加锌锅内钢带的张力对这一点很有好处。而较为先进的气刀为了保证镀锌量的均匀性，对气刀与钢带的距离采取了闭环自动控制，这样效果较好。 |
