液氨汽化时必须吸收大量的热，夏天可靠液氨罐自身吸热汽化，春秋冬季必须通过汽化器，采用热水浴加热的方法汽化。汽化器其实是一列管式换热器，通过热水和液氨的充分换热实现的，电加热元件的通与断由液氨汽化后的压力控制。
汽化器与液氨罐形成一个连通器(如图)，液态氨从罐子下部进入汽化器，吸热汽化后，回到液氨罐的上部，液氨罐内的液位与汽化器内液相在同一水平面，这样可保证液氨罐的压力保持在0.3～O.5MPa。液氨罐同时作为氨气的贮存罐，因而必须将液位控制在罐体容积的2／5～3／5之间。
氨分解制氢工艺流程图
氨气的出口在液氨罐的上部，经减压阀减压后将压力控制在氨分解炉的工作压力0.05MPa以下。
在20℃，一个标准大气压的条件下，lkg液氨可以汽化为1.39m3的气态氨，分解后理论上可得到2.78m3的氨分解气。若镀锌退火炉需要的氨分解气为120m3／h，则每天需要l000～1200kg的液氨，如果采用30m3的液氨贮罐，可盛液氨l5000kg左右，可连续工作一周以上，即每周充罐一次液氨即可。 |
