碱性镀锌
配方1适用于滚镀锌
工艺条件：温度10—45℃，阴极电流密度1～4A／dm2。 配方中的DE添加剂为环氧氯丙烷和二甲胺的缩合物。混合光亮剂为三乙醇胺、乙醇胺和茴香醛的混合物，其体积比为0．9：1：0．4，或质量比为 1：1：0．45。香豆素要完全溶于酒精后再加入溶液中。本镀液成分简单、稳定，均镀能力和深镀能力尚好，镀层细致光亮，钝化膜不易变色，对设备腐蚀性小，适合自动化生产。
配方2低脆性碱性镀锌
工艺条件：温度10—25℃，电流密度l—3A／dm2，时间5—7min。 空军第一航空学院开发的本工艺与氰化镀锌法相比，本工艺镀液稳定、工艺过程简单、环境污染小、综合成本低；镀层结合强度高、耐蚀性好、低脆性，能满足飞机零件的镀锌要求。
配方3非氰镀锌(一)
工艺条件：温度10—45℃，阴极电流密度0．5—4A／dm2。 *混合光亮剂为三乙醇胺：单乙醇胺：茴香醛=1：1：0．45。 **DE添加剂由浙江省黄岩荧光化学厂生产。 将计量的氢氧化钠用适量水溶解，另将氧化锌用一定量水调成糊状，在不断搅拌下加入氢氧化钠溶液中，完全溶解后加入其余添加剂和余量水，搅匀即成。 本配方成分简单，使用方便。镀层细致光亮，钝化膜不易变色，镀液对设备腐蚀小，废水处理也较简单。
配方4非氰镀锌（二)
工艺条件：温度10—42℃，阴极电流密度l。3．5A／dm2。 制作和使用与配方3相同。
配方5英国常用无氰镀锌液(一)
工艺条件：电压1．2～2．0V，电流密度1．6—3．0A／dm2，温度18～30℃。
配方6英国常用无氰镀锌液(二)
工艺条件：电压1．2—2．0V，电流密度1．6—4．0A／dm2，温度18～30℃。
配方7美国常用无氰镀锌液(一)
工艺条件：电流密度0．5—4．0A／dm2，温度为室温。
配方8美国常用无氰镀锌液(二)
工艺条件：电流密度0．5—4．0A／dm2，温度为室温。
配方9镁及镁合金表面镀锌工艺 ① 表面除油
工艺条件：温度75℃，时间2min。 ② 活化
工艺条件：温度为室温，时间30—60s。 ③ 浸锌
工艺条件：pH值10．2～10．4，温度70～80℃，时间5—10min。 ④ 电镀锌
工艺条件：温度l0—55℃，电流密度1～8A／dm2，时间30min。 工艺流程：试样→打磨→去氢→除油→水洗→酸洗→水洗→活化→水洗→浸锌→水洗→电镀锌→水洗→钝化→水洗→干燥。 采用本工艺可获得均匀致密的镀锌层，提高材料的耐腐蚀性能。
配方10刷镀锌溶液
工艺条件：pH值7．5—8．5，工作电压6—16V，阴阳极相对运动速度4—10m／min，耗电系数0．02A·h／(dm2·μm)，镀层硬度70HV。 将氢氧化锌置于容器中，加蒸馏水至配制体积的1／5。在通风柜内边搅拌边加入乙二胺，待搅拌均匀后，再慢慢地沿容器壁滴加甲酸溶液，当甲酸加入2／3时加热，并在搅拌下加甲酸至氢氧化锌白色固体完全溶解，继续加温30min，待溶液呈黄色透明时，冷却至室温，加入三乙醇胺，搅拌均匀后加入添加剂，完全溶解后，加水稀释至要求体积。 刷镀锌主要用于抗腐蚀和修补原有的缺损镀层。 *添加剂：由胺类与环氧氯丙烷的缩合物组成。
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