加热炉最危险的区域是冷却段，一是因为此区域温度低，低于氢气的燃点，一旦有空气进入，不能及时被燃烧去除，造成积聚。二是此区域内风机入口至炉壁一段处于负压状态，只要有极小的孔洞就会造成外界空气的渗入。三是冷却段的法兰、接头、孔洞、阀门较多，如果结合面密封不良，极有可能造成泄漏。
加热炉最危险的时段是停炉后的修理和开炉期间，这期间炉内的温度、压力都很不正常，而且最容易造成操作上的遗忘、失误、疏忽，因而这期间要严格管理，每项作业都必须再三确认，一丝不苟。
要安全使用氢气，必须做好以下措施：
(1)对于含氢量较高的加热炉，必须在冷却段、炉鼻等处设置防爆孔，用强度很低的铝箔密封孔口。万一发生爆炸，炉内巨大的压力首先使薄弱的铝箔爆破，于是立即泄压，防止其它设施发生破坏。
(2)在没有电阻丝加热的冷却段、热张力辊室、炉鼻等处安装点火器，并保持工作状态。它是一种低电压的电加热器，其电阻丝的温度达到800℃以L，超过了氢气的燃点，万一有少量的氧气进入炉内，则会在点火器处与氢气反应去除，不致使氧气发生积聚而发生爆炸。
(3)保证炉子的密封性能和炉压，以防空气进入炉内。如炉压发生波动，必须仔细查找原因，采取措施以后才能生产。
(4)在通入保护气体之前必须充分用氮气置换炉内的空气，直至炉内氧气含量低于0．5％，还原炉温高于650℃，炉压高于5mmHz0，且点火器处于正常工作状态的情况下才能通入氢气，这一点非常重要。
(5)加热炉一旦停炉，就必须立即停止进入保护气体，改用氮气置换炉内的氢气，并保证炉温在650℃以上，直至炉内的氢气含量低于2％为止。
(6)停炉以后不但要关闭氢气的自动阀门，还要关闭其手动总阀，以防因自动控制不灵而造成氢气泄漏到炉内。
(7)任何情况下都必须坚持测量炉内氢气含量，并密切注意其变化情况，一有异常，立即处理。 |
