不锈钢抛光 配方1不锈钢抛光磨料 三氧化二铝(或碳化硅) | 80％ | 脂肪酸(或石蜡) | 10％ | 橄榄油 | 10％ |
本剂为不锈钢用的抛光磨料。 配方2 S136不锈钢的电化学抛光液 磷酸 | 25％ | 硫酸 | l0％ | 水 | 45％ | 无机酸x(氧化促进剂，大连大学) | 15％ | 添加剂A[(增稠剂)增加电解液黏度，抑制阳极表面金属离子由黏液扩散层向溶液内部的扩散速度及析氧速度，增加光亮度，大连大学] | 3％ | 添加剂B[(无机含氧化合物)抑制试件表面的Cr6+析出，掩蔽Fe3+的作用，大连大学] | 2％ |
工艺条件：阳极S136，10mmX20mm，表面粗糙度l．0μm，极间距为60mm，两极相对静止，阴极为铅板，电流密度0．6—1．0A／cm2，抛光温度30—35℃，抛光时间3—7min。 本抛光液适用于Sl36不锈钢的电化学抛光，抛光精度可达0．1μm，具有成本低、效率高、腐蚀性小、加工温度低、无污染等特点。 配方3 3Crl3不锈钢化学抛光液 磷酸 | l00．0～120．0mL | 硫酸 | 80．0mL | 氯化钠 | 40．0g／L | 硝酸钠 | 90．0～110．0g／L | 表面活性剂J | l0．0g／L | 缓蚀剂H | 6．0g／L | 稳定剂C | 25．0g／L | 光亮剂B | 2．5g／L |
工艺条件：温度为85℃，时间为8min。 由北京航空航天大学开发的本抛光液，不含对环境污染严重的铬酐等成分，经处理的3Crl3不锈钢可获得光亮度达3—4级的化学抛光效果。 配方4不锈钢化学抛光两则 | Ⅰ | Ⅱ | 硝酸(98％) | 180—200g／L | 40mL／L | 盐酸 | 60—75g／L | 60 mL／L | 氢氟酸 | 70—90g／L | 一 | 硫酸 | 一 | 230mL／L | 冰醋酸 | 20一25g／L | 一 | 硝酸铁 | 18—25g／L | 一 | 柠檬酸饱和液 | 60g／L | 一 | 磷酸氢二钠饱和液 | 60g／L | 一 | 温度 | 50一60℃ | 50—80℃ | 时间 | 0．5—5．0min | 3—20min |
配方5不锈钢电解抛光四则 | Ⅰ | Ⅱ | 磷酸 | 400一700mL／L | 800一900mL／L | 硫酸 | 400一450mL／L | l00—150mL／L | 铬酐 | 一 | 80～100g／L | 水 | 50～200mL／L | 一 | 电压 | 8—12V | 10～12V | 阳极电流密度 | 30～60A／dm2 | 25～40A／dm2 | 温度 | 20～30℃ | 70～80℃ | 时间 | l—2min | 0．5～1．5min | | Ⅲ | Ⅳ | 磷酸 | 500～550mL／L | 800mL／L | 硫酸 | 380～420mL／L | l00 mL／L | 铬酐 | 40～60g／L | l00g／L | 甘油 | 8～l0g/L | 一 | 电压 | l0～20V | 8～10V | 阳极电流密度 | 20～50A／dm2 | 25～40A／dm2 | 温度 | 55～65℃ | 70～80℃ | 时间 | 4～5min | 0．5～1．5min |
上述配方的特点是浓度高、抛光速度快。 配方6不锈钢电解抛光五则 | Ⅰ | Ⅱ | 磷酸(85％) | 500mL／L | 50％～60％ | 硫酸(98％) | 400mL／L | 20％～30％ | 铬酐 | 50g/L | 一 | 明胶 | 7～8g／L | 一 | 水 | 加至1L | 加至l00％ | 温度 | 55～65℃ | 50～60℃ | 阳极电流密度 | 20～50A／dm2 | 20～100A／dm2 | 电压 | l0—20V | 6～8V | 时间 | 4min | 10min | 抛光质量 | 较好 | 好 | 溶液寿命 | 长 | 长 |
| Ⅲ | Ⅳ | V | 磷酸(85％)42％(体积分数) | | 11％ | 600ml/L | 硫酸(98％) | 一 | 36％ | 300ml／L | 铬酐 | 一 | 10％ | 50g／L | 甘油 | 47％(体积分数) | 25％ | 30mL／L | 水 | 加至100％(体积分数) | 加至l00％ | 加至1L | 温度 | 90～140℃ | 40～80℃ | 50～70℃ | 阳极电流密度 | 20～80A／dm2 | 10～30A／dm2 | 20～50A／dm2 | 电压 | l5—30V | 一 | 一 | 时间 | 30min | 3～10min | 4—5min | 抛光质量 | 好 | 中 | 中 | 溶液寿命 | 短 | 长 | 长 |
上述配方适用于1Crl8Ni9Ti、0Crl8Ni9等奥氏体不锈钢。阴极材料均为铅。此外，当溶液铁含量超过7％时，抛光力不佳，应更换。配方I用于精密件。 配方7不锈钢的电解抛光工艺 磷酸(85％) | 560mL／L | 硫酸(98％) | 400mL／L | 铬酐(Cr03) | 50—60g／L | 甘油 | 7—8g／L | 水 | 加至1L |
工艺条件：密度1．76—1．82g／cm3，阳极电流密度20～50A／dm2，电压10—20V，温度55—65℃，时间4～5min，阴极材料为铅。 配方8不锈钢电化学抛光三则 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ | 磷酸 | 50％～70％ | 45％～65％ | 55％～75％ | 硫酸 | l0％～20％ | 30％～50％ | l5％～25％ | 铬酐 | 5％～l0％ | 2％～5％ | 10％～l5％ | 添加剂 | 甘油适量 | 明胶适量 | 糊精适量 | 水 | 加至100％ | 加至100％ | 加至100％ | 温度 | (60±)℃ | 50～60℃ | 70～80℃ | 电流密度 | l5～30A／dm2 | 30～50A／dm2 | 20～50A／dm2 | 时间 | 2～5min | 3～6min | l0～20min |
工艺流程：装料→除油→清洗→除锈(或除旧膜)→清洗→抛光→清洗→钝化(3％重铬酸钾溶液钝化20min)→清洗→晾干→卸料。 电化学抛光可处理任何形状及大小的工件，具有生产效率高、规模大、成本低的特点。 其中配方l适用于不锈钢容器的内壁抛光；配方Ⅱ适用于不锈钢管或建筑装饰物；配方Ⅲ适用于不锈钢制品机械加工后因毛刺较多而进行的电化学抛光。 配方9不锈钢的化学抛光工艺 硝酸(65％) | 40mL／L | 硫酸(98％) | 227mL／L | 盐酸(37％) | 67ml/L | 水 | 加至1L |
工艺条件：温度为50—80℃，时间为3—20min。
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