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金属表面处理剂:松锈剂及其他金属表面处理剂-其他金属表面处理剂配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:1225

其他金属表面处理剂 

 

配方l热处理渗碳剂

炭黑、低硫焦炭

30%一60%

碳酸钠

20%一40%

黄血盐

5%一l0%

草酸钠

5%一l0%

草酸钴

5%一l0%

加至100%

将各组分混合后,加适量水调成膏状即成。

本品适用于结构钢渗碳。使用时将膏状剂涂于零件表面,厚度为渗碳 深度的5—7倍,渗碳温度为910—1050℃。

热处理可以提高金属及合金的强度、硬度、耐磨性和耐蚀性。渗碳能提高零件的硬度、耐磨、抗浸蚀磨损性、抗弯曲疲劳强度等。

 

配方2热处理盐熔渗碳剂

木炭(粒度0.1~0.3mm)

2%一7%

氯化钠

39%一49%

氢氧化钠

6%一l5%

氯化钾

39%一46%

将各组分混合均匀即成。

本品适用于结构钢盐熔渗碳,在温度950℃下使用。

 

配方3高合金钢热处理渗碳剂

木炭

50kg

碳酸钡

50kg

碳酸钠

lkg

将各组分混合均匀即成。

适用于高合金钢的渗碳,在950—1000℃条件下使用。使用前最好先将零件表面涂抹石墨或下列成分的膏剂:

荷兰炭黑

45份

碳酸钡

20份

亚铁氰化钾

15份

 

配方4钢铁热处理用渗碳剂

木炭粉

74.50份

氯化钡(98%)

3.73份

氯化钠

5.21份

氯化钾(98%)

1.63份

氯化铵(98%)

14.66份

用于钢铁热处理,可以全部或部分代替氰化钠和黄血盐钾(或黄血盐钠)。如用于自行车、缝纫机的主要零部件的热处理等。

 

配方5热固型真空浸渗剂三则

 

甲基丙烯酸2一乙基己酯

90.00份

三甲基丙烯酸三羟甲基丙烷

l0.00份

甲基丙烯酸多缩乙二醇酯

99.809份

85.00份

甲基丙烯酸月桂酯

l5.00份

复合交联剂

7.00份

过氧化苯甲酰

l.O0份

l.O0份

偶氮二异丁腈

0.150份

对苯二酚

0.Ol份

0.02份 

2,6一二叔丁基对甲苯酚

0.040份

0.04份

MPE螯合剂

0.001份

表面活性剂

2.00份

   真空浸渗工艺流程:

   ①将经除油和干燥的零件放在篮子中,再放入浸渍罐;

   ②浸渍罐抽真空;

   ③将浸渗剂从贮罐输入浸渍罐内并淹没零件,保持真空;

   ④逐渐解除真空至常压,再用压缩空气加至一定压力,迫使浸渗剂渗入零件孔隙;

   ⑤卸压,浸渗剂放回贮罐,离心甩去零件表面过多的浸渗剂;

   ⑥转移零件至清洗水槽中,从水槽底部通入空气泡并上下(左右)转动零件;

   ⑦清洗干净的零件转移人固化罐中,在(90±2)℃水中固化15min(或20min)。

热固型真空浸渗剂主要用于修复机械工业生产的铸件、压铸件、焊件、烧结件等的微孔、砂眼和微小裂缝以及某些缺陷,以提高机械产品的质量和成品率。

 

配方6铜及其合金的化学消光处理

硫脲(缓蚀剂)

18g/L

表面活性剂(海鸥洗涤剂)

适量

硫酸(10%)

加至lL

工艺条件:处理温度为50℃,处理时间为5—10min。

本溶液可使铜及其合金零部件表面失去光泽,达到消光目的。

 

配方7不锈钢的松皮处理剂两则

 

高锰酸钾

50—100g/L

30—60g/L

氢氧化钠

l00—125g/L

80—120g/L

碳酸钠

100—125g/L

l00—125g/L

温度

95—105℃

95—105℃

时间

2—4h

2—4h

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