(1)如发现液氨罐压力下降，应检查汽化器的工作情况是否正常，有无断电、断水情况，相应进行处理。 (2)如发现氨分解炉入口压力升高、流量下降，有可能是因为催化剂老化或温度过高而破裂，造成阻力增加，也可能因为管道被气体带出的催化剂粉末堵塞。可先打开放空阀，如进口流量增加，很可能是管道堵塞，可以用高压氮气疏通，如进口流量不变，则可能是催化剂破损，应该更换催化剂。
(3)如发现氨分解炉温度突然升高，很可能是电热丝断路，应立即停机检修。
(4)如发现纯化器出口的气体露点升高，必须先检查氨分解流量是否在规定的范围之内，然后更换吸附塔，将原使用中的吸附塔转入再生状态。
(5)如发现管道、法兰等处有漏气现象，应根据严重程度确定是停气处理还是继续供气。但不管如何，都应确保安全生产，遵守安全操作规程。如果找到了泄漏点，且是法兰螺栓松动，可以采用铜质工具紧固螺栓。如感到泄漏气体较严重。且暂不能确定泄漏点，必须立即停气，切断电源，转入氮气置换和排空状态，待温度冷却后用高压氮气检漏，找到泄漏点后再根据具体情况确定采用紧固螺栓、更换密封件、补焊等措施。补焊前必须用氮气吹清管道内原有的氨气或氢气，补焊以后还必须继续用氮气吹除渗漏的空气等杂质。 |
