(1)锌铬涂料的黏度与涂覆工艺的关系 锌铬涂料的黏度是影响涂覆工艺的重要参数，直接影响工件的涂覆量、离心转数、离心次数、涂层厚度和外观。 ①锌铬涂料黏度高时，工件离心转数要快，离心次数要多，离心时间要长，工件复杂面如深孔、盲孔、凹处、缝隙等处容易产生积液弊病。 ②锌铬涂料黏度低时，工件离心转数要慢，离心次数要少，离心时间要短，工件复杂面如深孔、盲孔、凹处、缝隙等处不易积液。 ③锌铬涂料黏度一般常用(65±5)S(柴氏黏度计CNDB Zahn 28杯)，根据工件大小可适当设定工作黏度，如加工M6mm以下螺柱时，黏度可选用60s以下，而加工M16mm以上螺栓时，应当选用80s以上。 ④锌铬涂料黏度与涂覆量的关系。在离心转速、次数、时间相同的情况下，锌铬涂料的黏度直接影响工件的涂覆量和厚度，在实际应用中，因为调整锌铬涂料的黏度时间要很长，所以一般是根据锌铬涂料的黏度而设定离心转数、离心次数、离心时间。锌铬涂料黏度与涂覆量的关系如图1所示。
图1锌铬涂料黏度与涂覆量关系 试验条件：MlOmm×30mm六角螺栓； 二涂二烘： 一涂时离心转数150r／min，离心时间20s； 二涂时离心转数250r／min，离心时间20s (2)离心转数与锌铬涂料黏度、离心次数、涂覆量的关系 离心转数是涂覆工艺常用的工艺参数之一，它直接影响离心次数、离心时间、涂覆量和工作效率。 ①离心转数高，离心次数可以减小，离心时间可以缩短，工件的沉孔、盲孔、窄缝不易积液，涂覆量会偏小，否则反之。 ②在选择离心转数时，第一次涂覆时离心转数可以低，随着涂覆次数的增加，离心转数也要增加。 ③在锌铬涂料黏度正常时，一般一涂离心转数可采用100～150r／min，二涂离心转数为200～250r／min,三涂离心转数为300～350r／min。 ④离心次数是指工件在离心篮内正转l次、反转l次为一个周期即离心l次，因为工件在浸渍篮正、反转时会自动翻身，所以极有利于工件的深孔、盲孔内的锌铬涂料流出，防止积液，同时也能使工件涂层均匀，因而在设定离心次数时，最好选用离心2次即正转2次、反转2次，特殊形状工件还可以延长离心次数。 ⑤离心时间的设定要根据锌铬涂料的黏度、离心转数、离心次数的参数关系而设定。从工件涂层的均匀度、外观要求看，建议适当降低离心转数，而采取延长离心时间为最佳。 |
