为了保证安全生产和产品质量，镀锡助焊剂退火炉中必须通入以下几种气体。
(1)保护气。即氮气，其主要作用是将钢带保护起来，不与氧化性的空气接触，以免产生新的氧化。
(2)还原气。即氢气，其主要作用是形成还原性气氛，同时也能将渗入炉内的微量氧气还原成水蒸气，防止氧气积聚而造成危险。
一般将起还原作用的氢气和起保护作用的氮气混合气统称保护气。其中氢气的浓度根据质量和安全的需要来确定，镀锌线卧式炉一般在152～20％左右，立式炉在5％～l0％左右，镀铝锌线要求还原性强一些，卧式炉在30％～40％左右，立式炉在15％～25％左右。
(3)密封气。在炉子的入口，由于全辐射管的退火炉在工作时和停炉时的压力都很低，有无氧炉的退火炉熄火时压力也很低，外界的空气极易进入炉内，因而必须采用氮气形成一道气幕，将内部的炉气与外部的空气隔离开来，简称氮封。退火炉的观察孔和操作孔在打开时，即使在停炉的情况下，也必须使用氮封，尽可能减少空气进入炉内。
(4)冷却气。退火炉的板温计等仪表在高温下工作，有的生产线将快冷风机的电机密封在炉内，工作温度也很高，因而必须通入氮气作为冷却气来降温，保证仪表和设备的工作环境。
(5)安全气。退火炉在检修以后，或打开炉门操作孔以后，炉内进入氧气时，必须通入氮气置换掉炉内的氧气，使炉内的氧气含量低于0.5％以下，且温度超过650℃时，才能通入保护气体。正常生产的退火炉在停炉以后，炉内还存在一定的氢气，也必须通入氮气，置换掉氢气，使氢气含量低于0.5％以下，才能打开炉门，进入空气，这种吹扫用的气体叫安全气或吹扫气。 |
