铝、铝合金的阳极氧化
配方l 铝和铝合金的阳极氧化液(一)
工艺条件：温度15—25℃，电压18～24V，电流密度0．8—1A／dm2。 取3／4的水在强力搅拌下慢慢加入硫酸，然后加入草酸和余量的水即成。 金属氧化处理广泛应用于机械、仪表、电子、兵器、飞机制造工业及日用品生产上，作为防腐蚀和其他功能性的表面覆盖层。 本配方为铝和铝合金阳极氧化液，工艺简单，溶液稳定，成本低，氧化时间短。膜层硬度高，孔隙多，吸附力强，有利于染色，抗蚀能力高，主要用于防护装饰目的。
配方2铝和铝合金的阳极氧化液(二)
工艺条件：温度20℃，电压l6～18V，电流密度1—3A／dm2。 用3／4的水在强力搅拌下，将硫酸慢慢加入，然后加入甘油和余量的水即成。
配方3 能获得仿瓷外观的阳极氧化液
工艺条件：pH值1．8—2．0，温度24～30℃，电压80一120V，阳极电流密度1～3A／dm2。 将各组分分别溶于水后再混合均匀即成。 本品为铝和铝合金氧化液，得到膜层颜色美观，无须再着色处理，弹性好，具有仿瓷装饰外观，并且防护性、硬度、耐磨性、电绝缘性都较高。
配方4能获得仿瓷外观的氧化液
工艺条件：温度13—18℃，电压40V，阳极电流密度4—5A／dm2。 将草酸、甲酸分别溶于水后再混合均匀即成。 本氧化液用于铝和铝合金，得到膜层颜色夺目，弹性好，并具有特殊的仿瓷装饰外观，且防护性能、硬度、耐磨性及绝缘性都比较高。
配方5能获得浅灰白色搪瓷釉外观的氧化液
工艺条件：温度40～50℃，电压40—80V，阳极电流密度0．1—3．0A／dm2。 将各组分分别溶于水，然后混合均匀即成。 本品为铝和铝合金氧化液，得到的膜层为浅灰白色，不透明，外观与搪瓷釉层相似，膜层致密，具较高的硬度和耐磨性，并且绝热性和电绝缘性亦良好。适用于各种仪表、电子零件表面的防护，也用于日用品、食品用具表面的装饰。
配方6能获得瓷质外观的阳极氧化液
工艺条件：温度45—55℃，电压25—40V，阳极电流密度0．5—1．0A／dm2。 将各成分分别溶解于水，然后混合均匀即成。 本配方是铝及铝合金瓷质阳极氧化溶液，得到的膜层为浅灰白色，不透明，外观与搪瓷釉层差不多。膜厚致密，有较好的硬度、耐磨性，良好的绝热性和电绝缘性。可用于各种仪表、电子仪器零件表面的防护和日用品、食品用具的表面装饰。
配方7能获得白色氧化膜的氧化液
配方8能获得白色装饰膜的氧化液(一)
配方9能获得白色装饰膜的氧化液(二)
配方l0能获得白色装饰膜的氧化液(三)
将铝板(至少含铝99％)用三氯乙烯除油，在氢氧化钠溶液(50g／L)中腐蚀，再经清洗、用20％(体积分数)硝酸浸亮、自来水洗、蒸馏水洗后即可进行阳极氧化。 工艺条件：60～70℃，电流密度2．4A／dm2，时间20min，电压40—80V。氧化后可染色，再经普通水封闭、干燥即得美观、耐磨、经久耐用的装饰层。 配方8一配方10为优良白色装饰膜。膜层光亮悦目，酷似白色瓷釉。
配方ll铝合金脉冲换向氧化着色
工艺条件：温度15～25℃，氧化时间(压缩空气搅拌)50min，电流密度3A／dm2。 在上述酸性溶液中，对LF，铝材试件施以正向电压时，铝表面逐渐形成氧化膜；而脉冲换向时，在反向电流作用下氧化膜生成停止，溶解开始；此时酸性溶液中金属离子会还原夹在氧化膜孔隙中，起到着色作用。采用这种工艺所获得的氧化膜性能、成膜速度、着色效果均明显优于脉冲非换向氧化着色工艺。膜层具有致密、硬度高、着色均匀等特点。 配方l2铝及铝合金阳极氯化膜常温封闭处理 ①工艺流程 预处理(脱脂、碱蚀、出光)→水洗→硫酸阳极氧化→水洗→封闭→水洗→干燥→检验。 ②阳极氧化
工艺条件：电流1．3—1．6A／dm2，电压18V，槽温17—21℃，时间20～30min(7—12μm)。 ③封闭处理
工艺条件：pH值6．0，温度30℃，时间10min。 用本封闭剂处理的铝型材耐蚀、耐污性好，表面较光亮，没有粉霜，具有质优、节能、快速的特点。 |
