(1)固化原理 工件在锌铬涂料里浸渍离心后，被送人固化炉，在300℃温度下，涂层有以下化学反应。 ①涂膜还原反应 Cr03—→Cr2O3(晶态)—→nCr203．mCr03(非晶态) Cr6+被还原剂还原生成不溶于水的无定形的nCr203·mCrO3，作为络合剂，与表面几十层锌铝片相结合形成涂膜。 ②涂膜与工件基体表面反应 2Fe+2Cr03—→Fe203·Cr203 锌铬涂料中的铬酸使工件基体表面钝化，形成化学结合，产生牢固的结合力。 (2)固化曲线 图1是锌铬涂层技术的经典固化曲线，也是今后设定和测定炉温、工件表面温度的依据标准，每个工程技术人员和操作者都应熟知掌握。
图1锌铬涂层固化曲线 从图1可以看出：在固化炉内存在两个温度曲线，其特点是在固化炉的横截面某点，同时间内，炉温温度高于工件表面温度，即工件表面温度滞后，在冷却区，工件表面温度的降低同样滞后。 工件进入固化炉的预热区和固化区其时间长短约为l：2。工件在预热区将涂层中的水分和少量有机物挥发，在固化区实现六价铬与还原剂的还原反应。 同时也可以看出锌铬涂层的固化参数与普通树脂涂料固化参数的不同点在于：树脂涂料的固化温度为“平台”式，即经过升温过程到达设定温度后，保持一定时间，而这个时间固化温度是恒定的，而锌铬涂层的固化温度是曲线式，这是由锌铬涂层成膜机理决定的，其重要性在5．3节中详细分析。 |
