改良森吉米尔法的无氧炉虽然能够在较短的时间内使钢带升温而且具有一定的脱脂作用，但其不足之处也很明显。
(1)炉气难以控制，影响镀层的附着性。无氧化炉要使炉气成分较准确地控制在理想的范围内较难，即使控制得较好，也难免会使钢带表面产生轻微的氧化，镀层附着性不如美钢联法的全辐射管加热炉。
(2)炉内断带概率高，开机废品多。无氧炉内炉温高达ll00～1250℃，一旦生产线出现故障，就会使钢带烧断，要较长的时间才能穿带恢复运行，而且每次运行开机都要较长的时间才能使炉气、炉温达到正常，产生出的废品较多。
(3)炉温高，炉辊寿命短。无氧炉的炉底辊必须使用水冷，如果出现水路堵塞，或停止转动，就会使炉辊因温度太高加上自重作用产生变形，寿命较短。而且无氧炉辊的价格昂贵，设备维修费用较高。
(4)炉辊易产生结瘤，影响钢带表面质量。无氧炉内较高的温度也使钢带表面的铁屑处于软化状态，极易粘在炉辊上，同时钢带表面的氧化皮也易粘在炉辊表面，这样就使炉辊表面结瘤严重，会使钢带表面产生划伤等缺陷。
(5)并不能省去前处理。虽然无氧炉对钢带有一定的脱脂作用，但无法去除钢带表面的铁屑，油脂和灰尘的去除作用也不十分完全，特别是表面油污严重时，不能生产出镀层附着性较强的产品。因而现代的改良森吉米尔法生产线仍然设计了前处理，即使以前没有前处理的老线，也纷纷进行改造，新增了前处理。 |
