环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀工艺 » 正文

金属表面处理剂:银、铜防变色处理-防银变色处理配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-04-27  浏览次数:3759

防银变色处理

 

配方l化学钝化液(一)

重铬酸钾

7.3g/L 

铬酐

2.5g/L

硝酸

l3.0g/L

加至1.OL

工艺条件:温度25℃,时间3s。

 

配方2化学钝化液(二)

重铬酸钾

40—60g/L

氢氧化钾

40—60g/L

2一巯基苯并噻唑

4—5g/L

加至1L

工艺条件:温度35—45℃,时间5~10min。

化学钝化通常采用铬酸盐处理,在银表面上生成氧化银和铬酸银薄膜,从而起到防银变色的作用。不过,高温下使用的银件,不宜用铬酸盐处理。

 

配方3镀银层防变色化学钝化工艺

①    浸亮工艺

铬酐

80—100g/L

氯化钠

10—20g/L

工艺条件:温度为室温,时间10—20s。

②    去膜工艺

氨水

500mL/L

工艺条件:温度为室温,时间3—4s。

③    酸洗工艺

硫酸

50g/L

工艺条件:温度为室温,时间10~20s。

④    化学钝化工艺

重铬酸钾

l0一l59/L

硝酸

l0—15mL

工艺条件:温度为室温,时间10~20s。

 工艺流程:浸亮→冷水洗→去膜→冷水洗→酸洗→冷水洗→化学钝化→冷水洗→热水洗→烘干。

   经处理,可使镀银件变色时间延缓2—5倍;不影响镀银的外观光泽、焊接性能和导电性能。

 

配方4镀银层防变色处理

铬酐

40g/L

氧化银

5g/L

乙酸

2mL

工艺条件:温度为室温,时间5min。

 

配方5镀银层防变色络合钝化法

苯并三氮唑

1.0~3.Og/L

苯并四氮唑

0.1~0.5g/L

加至1.0L

工艺条件:温度为室温,时间3~5min。

   本法可使银层表面生成难溶的络合物膜层,隔绝银层与空气的接触,减缓银的氧化、硫化、氯化反应,防止了银的变色。

 

配方6 防银变色有机化合物钝化处理

苯并三氮唑

5g/L

碘化钾 

2g/L

工艺条件:pH值为5—6,温度为室温。

   本配方用有机化合物作钝化处理,银与有机化合物生成一层非常薄的银络合物保护膜,可防止镀银层被腐蚀。

 

配方7电化学钝化法(一)

重铬酸钾

56.66g/L

硝酸钾

10.14g/L

加至1L

工艺条件:电压l—4V,pH值5-6,温度为室温,时间3~5min,阳极材料为不锈钢。

 

配方8电化学钝化法(二)

重铬酸钾

56g/L

氢氧化钾

22g/L

硝酸钾

12g/L

加至lL

工艺条件:电流密度2A/dm2,pH值8—9,温度30℃,时间20min,阳极材料为铅。

 

配方9电化学钝化法(三)

重铬酸钾

20.40g/L

氢氧化钾

20.40g/L

碳酸钾

30~45g/L

加至1L

工艺条件i电流密度0.8A/dm2,温度为室温,时间15s,阳极材料为不锈钢。

   电化学钝化处理是在钝化液中以镀银件为阴极通以电流,使银表面形成一层钝化膜。镀银件还可以在氯化物溶液或碱性溶液中进行阳极钝化处理,也能得到一层抗变色保护膜,其主要成分是氧化高银和氧化银。

   本配方也可用于化学钝化,将即镀银零件放在铝制网筐里,放在钝化液中浸泡lmin即可。

 

配方l0镀银层防变色电解钝化法

铬酸钾

30g/L

碳酸钾

10g/L 

加至1L

工艺条件:pH值10~11,温度为室温,时间3~5min,电流密度0.5~2.0A/dm2,阳极为不锈钢板。

 

配方ll 防银变色电泳沉积法(一)

硫酸铍

2.3—3.0g/L

氢氧化铵

适量

加至1.0L

工艺条件:电流密度0.05A/dm2,pH值5.7~5.8,时间3—5min,温度为室温,阳极材料为不锈钢。

 

配方l2防银变色电泳沉积法(二)

氢氧化铝

0.8g/L

重铬酸钠或重铬酸钾

25.0~35.0g/L

明胶

2.5g/L

加至1.0L

工艺条件:电流密度0.05~1A/dm2,pH值3—4,时间1—2min,温度10—35℃,阳极材料为不锈钢。

   电泳沉积是在电泳的影响下,第二和第三族的金属如Be、Al或Ga等,以金属氧化物或氢氧化物胶体的形式(常带有一定的正电荷)在电场作用下移向阳极,使胶体的稳定性受到破坏,导致胶体核心凝聚沉积在镀银层上,从而形成一层致密的薄膜,能有效地防止银层变色。但也因此提高了接触电阻,使焊接性变差。

   配方ll、配方l2是两个类型的电泳沉积工艺配方。

 

配方l3银层表面电镀钯防变色

二氯二氨合钯

20—40g/L

氯化铵

10—20g/L

氨水

40—60g/L

游离氨水

4—6g/L

加至1L

工艺条件:温度l8—40℃,电流密度0.25A/dm2,时间5—30min。   

电镀钯采用不锈钢阳极,pH值为9。

 

配方l4银层表面电镀钯镍防变色

氯化钯

20g/L

氨基磺酸镍

l0g/L

氨水

75~80g/L

加至1L

工艺条件:温度35—45℃,电流密度0.8—1A/dm2。

   在银表面镀一层贵金属如金、钯、铑、铂及其合金等,能有效防止银层变化。但成本高,工艺比较复杂。当铜基体上镀银时,需加中间隔离层(如镍),其厚度大致为(0.75~1.7)×10-2μm。否则铜扩散至银表面,生成黑色氧化铜而使银层变黑。银基合金中,当添加的另一金属含量低于10%时,该合金对防银变色的作用不大。

电镀钯镍采用高纯石墨阳极,pH值为8—9。

 

配方l5镀银层防变色处理(保护剂法)

DJB—823保护剂

10g/L

120#汽油 

600g/L  

正丁醇

400mL/L

工艺条件:温度为60℃,时间为1—2min。

   工艺流程:镀银件→冷水洗→出光→冷水洗→脱膜→冷水洗+酸洗→冷水洗→化学钝化→冷水洗→热水洗→烘干→浸涂DJB--823保护剂→甩千→烘干(120℃、0.5h)。

   浸涂2—5μm厚DJB----823保护剂的镀银接插件可提高使用寿命,抗变色能力可提高2—5倍。且不影响其焊接性能和导电性能。

 

配方l6镀银层防变色处理(有机涂层保护法)

松香

25%

101环氧树脂

25%

地蜡

20%

聚苯乙烯

30%

   将松香研磨成粉,与称好的环氧树脂混合,在不锈钢容器内加温至150~180℃,再加入地蜡和聚苯乙烯,升温至250℃,使其熔化。冷却后生成黄色固体,将配料研细,制成5%的甲苯溶液备用。

   在镀银层表面涂上一层薄而透明的上述涂层,可使银层与空气隔绝并封闭孔隙,形成透明的保护膜。且不影响导电性能。

 

配方17延缓银层变色的浸涂液

磷硅酸钛一银(TPs—Ag)

100mL

三氯甲烷(或三氯乙烷)

900mL

在清洁干燥带盖的铝、陶瓷、不锈钢、玻璃容器中,注入需要量的TPS一A9和三氯甲烷(或三氯乙烷),用玻璃棒搅拌均匀即可使用。操作需在通风下进行,使用后立即加盖密闭。

   工艺流程:将镀银零件清洗干净,彻底干燥后室温下浸入TPS—A9槽液中1—2min,并经常抖动;取出自然干燥或吹干;包装。若能在镀银后先进行阴极电解钝化再浸涂TPS—A9,其防银变色效果更好。

 

配方18防止金、银制品变色的药剂

正十六烷基硫醇

2×10-4%

壬基酚聚氧乙烯(9)醚

0.07%

异丙醇

5.00%

加水至l00%

用本配方药剂处理后的金、银或他们的合金制品,可防止变色。

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2