本节所述锌铬涂料配制是指将锌铬涂料的A、B、C三组分按规定的配制程序和工艺用冷温水配液搅拌机设备配制成功，然后供涂覆使用。 (1)原材料 ①A料。银白色金属膏状，20L铁桶包装，内装A料净重8．3kg。 ②B料。棕红色液体状，20kg塑料桶装，内装B料净重11．7kg。 ③C料。白色粉状物，塑料袋装。其用量视C料的规格及工艺黏度要求而不同。 (2)混合比例(以配制20kg锌铬涂料为例)①A料：8料=l：1．409。 ②A料：8料一8．3：11．7。 ③C料视工艺黏度要求，一般29g／kg锌铬涂料20kg加入409 C料。 (3)配制程序(以配制20kgl锌铬涂料为例)如图1所示。 ①准确称取A料8．3kg(厂商出厂时每桶已经称量8．3kg)。 ②准确称取B料11．7kg(厂商出厂时每桶已经称量11．7kg)。 ③用盘式天平准确称取C料40g。 ④用不锈钢铲刀将A料预先搅拌。 ⑤将A、B料桶放置冷温水搅拌机水槽内，水浴加热到25～30℃(这时一般将水槽水温设定在30～35℃，如果室温符合要求(A、B料自然在25～30℃时，此工序可不进行。 ⑥预热时，用搅拌机充分搅拌A料。 ⑦在A、B料25～30℃时及A料搅拌情况下，将8料缓缓倒人A料桶中。此时A、B料发生化学反应使混合液液温升高，这时应控制在35～40％之间，控制方法是倒人B料的速度和数量，为准确控制温度，可以将B料分成三次倒入，每次倒人后测定液温，然后调整下次加入B料的速
图1锌铬涂料配制程序 度和数量。 ⑧用不锈钢铲刀手工将桶四周底部A料搅拌。 ⑨在A、B料混合完毕后，在混合液液温35℃以上时，将C料缓缓加人。 ⑩调整搅拌机转速至合适转数，一般控制在搅拌杆中心有声60～lOOmm旋涡，而且不起泡沫为宜，随着混合液的黏度逐渐增大，应逐渐降低转速。 ⑾继续搅拌24h。 ⑿测定锌铬涂料的密度、黏度、pH值、Cr6+量(按需进行)。 ⒀符合管理值后即可使用。
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