刷辊压力控制方式有汽缸和丝杠等形式。汽缸压下的特点是：施加在刷辊上的压力是恒定的，随着刷毛的磨损，刷辊中心不断下降，因而刷洗效果基本不变化，但对刷毛的磨损越来越严重，同时刷辊两端离钢带的距离不好控制，易使钢带走偏。丝杠压下的特点是刷洗辊的压下量基本是恒定的，随着刷毛的磨损，压下量逐渐减小，所以清洗效果也逐渐变差，只有再次调整丝杠，才能使压下力重新恢复。
不管采用哪一种压下形式，都必须密切注意刷辊驱动电机的电流，电流的变化最能体现压下力的大小，控制好电流，总体上就能保证刷洗效果。
一般设计中，为了防止钢带在刷辊的压力下位置发生偏移影响刷洗效果，都采用在与刷辊对应的位置设置支撑辊的方法。但有研究认为，这种形式的结构在钢带有浪形和振动的情况下，刷辊的压下量会不断变化，影响清洗效果和刷辊的寿命。如果改为刷辊对刷辊的形式，则钢带的浪形和振动产生的钢带实际位置变化会被另一只刷辊吸收一部分，压下量的波动只有原来的一半，所以清洗效果和刷辊的寿命得到改善。而且这样可以减少设备长度，节省投资。如图所示。
不同配置的刷辊刷毛变形量波动图示 |
