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金属表面处理剂:磷化处理液-锌系磷化液配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:1502

锌系磷化液

 

配方l冷磷化液

磷酸二氢锌

60一90g 

硝酸锌

60—100g 

氟化钠

3—6g 

加至1L

工艺条件:冷磷化时间为20—30min。可室温下磷化。

 

配方2常温锌系磷化液

磷酸二氢锌

150.0—170.0g/L 

硝酸锌

140.0—160.0g/L

磷酸

5.0—8.0g/L

硝酸钠

40.0—60.0g/L

硝酸铜

0.4—0.5g/L

硝酸镍

1.0~2.0g/L

过氧化氢

适量

加至1.0L

本磷化液总酸度395—415点,游离酸度27—34点,磷化温度l5℃,磷化时间5—7min。

   本磷化液属高酸度锌系常温磷化液,可以获得均匀、致密、耐蚀性高的磷化膜,且槽液稳定,易于调整。应用于机械、汽车、电子、航空等领域的钢铁磷化处理。

 

配方3锌系常温磷化液

磷酸二氢锌(成膜剂)

60.00—80.00g/L

硝酸锌(氧化剂)

80.00—100.00g/L

亚硝酸钠(氧化剂)

0.30—0.80g/L

氟化钠(稳定剂)

3.00—5.00g/L

烷基酚聚氧乙烯醚(乳化剂OP一10)

0.04—0.08g/L

硝酸铜(阴极去极化剂)

0.06—0.10g/L

加至1.00L

本磷化液总酸度为60—80点,游离酸度为2.5—4.5点,pH值为2.6~2.8,使用温度10—35℃,时间为10~15min。

   本剂磷化时不用加温设备,可在室温下操作,操作简便,稳定性好,成膜致密,耐蚀性强,广泛用于各种配电装置、仪表外壳的漆前磷化处理。

 

配方4冷成型模具低温锌系磷化液

二水磷酸二氢锌

60.0g/L

六水硝酸钠 

90.0g/L

亚硝酸钠

l.5g/L

稀土促进剂(乳化剂OP—10)

0—1.0g/L

加至l.0L

本液的游离酸度4—6点,总酸度70一75点,使用温度(40±2)℃,处理时间为30—40min。

   低温磷化是当前最具实用前景的磷化技术。该工艺配方适用于淬火态Crl2模具钢(HRC60左右)。经处理后可在其表面形成一层均匀致密厚约10μm的磷化膜,可大幅度地提高模具钢的耐磨性。经测试,摩擦系数约降0.1,与未处理试样相比磨损量下降96%,附着力1级。

 

配方5低碳钢高温磷化液

磷酸二氢锌

30—50g/L

硝酸锰

10—20g/L

加至1L

   本液的总酸度为35—45点,游离酸度为3.5—5点,处理温度>92℃,处理时间为15—35min。

 

配方6热磷化液(一)

磷酸二氢锌  

50g

硝酸锌

100g

加至1L

此配方采用磷酸二氢锌并加入活化剂硝酸锌,在提高溶液温度的情况下能加速磷化膜的生成,提高了生产率,且膜的质量也很好。   

工艺条件:温度60—70℃,时间3~5min。

 

配方7热磷化液(二)

磷酸二氢锌

27—30g

加至1L

工艺条件:温度97—99℃,时间30—60min。

 

配方8热磷化液(三)

磷酸二氢锌

40—45g

硝酸锌

120g

加至1L

工艺条件:温度60—70℃,时间13min。

 

配方9热磷化液(四)

磷酸锌

14.00g

硝酸钠

28.00g

碳酸铜

0.05g

加至1.00L 

工艺条件:温度65—75℃,时间l5min。

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