锌系磷化液
配方l冷磷化液
工艺条件:冷磷化时间为20—30min。可室温下磷化。
配方2常温锌系磷化液
本磷化液总酸度395—415点,游离酸度27—34点,磷化温度l5℃,磷化时间5—7min。 本磷化液属高酸度锌系常温磷化液,可以获得均匀、致密、耐蚀性高的磷化膜,且槽液稳定,易于调整。应用于机械、汽车、电子、航空等领域的钢铁磷化处理。
配方3锌系常温磷化液
本磷化液总酸度为60—80点,游离酸度为2.5—4.5点,pH值为2.6~2.8,使用温度10—35℃,时间为10~15min。 本剂磷化时不用加温设备,可在室温下操作,操作简便,稳定性好,成膜致密,耐蚀性强,广泛用于各种配电装置、仪表外壳的漆前磷化处理。
配方4冷成型模具低温锌系磷化液
本液的游离酸度4—6点,总酸度70一75点,使用温度(40±2)℃,处理时间为30—40min。 低温磷化是当前最具实用前景的磷化技术。该工艺配方适用于淬火态Crl2模具钢(HRC60左右)。经处理后可在其表面形成一层均匀致密厚约10μm的磷化膜,可大幅度地提高模具钢的耐磨性。经测试,摩擦系数约降0.1,与未处理试样相比磨损量下降96%,附着力1级。
配方5低碳钢高温磷化液
本液的总酸度为35—45点,游离酸度为3.5—5点,处理温度>92℃,处理时间为15—35min。
配方6热磷化液(一)
此配方采用磷酸二氢锌并加入活化剂硝酸锌,在提高溶液温度的情况下能加速磷化膜的生成,提高了生产率,且膜的质量也很好。 工艺条件:温度60—70℃,时间3~5min。
配方7热磷化液(二)
工艺条件:温度97—99℃,时间30—60min。
配方8热磷化液(三)
工艺条件:温度60—70℃,时间13min。
配方9热磷化液(四)
工艺条件:温度65—75℃,时间l5min。 |