电铸母模在电铸作业中是非常重要的，分为：非破坏性母模，破坏性母模，可拆卸或组合母模。 母模是为复制成品而专门制作的一种模型。电沉积层从母模上剥离而制成与实物完全一样的制品。另外，在电铸中，有时也可以用零件和复制品本身作为母模。 母模材料可选用不同的材料制造。如：金属、合金、塑料、硅橡胶、木材、玻璃等。 随着被加工的电铸几何形状的不同，母模可分为非破坏性母模和破坏性母模两种。随着电铸工艺的发展对可拆卸式的组合母模研究和使用越来越多。 根据电铸工艺的特点，尤其是在硫酸铜溶液中电镀铜时，对母模的设计应尽量避免出现锐角、尖棱和深槽。这主要是因为：电沉积过程中，金属在阴极表面分布不均，在锐角和尖棱处发生尖端放电，生成金属节瘤，而在深槽凹处则沉积层很薄，使得在脱模时发生困难。因此，在设计母模时应尽量避免以上因素的影响。 电铸母模的材料常用的有以下几种。 ①不锈钢及耐腐蚀性钢。这种母模在电解液中具有较高的耐腐蚀性，无需分离层，因为其表面有一层自然的氧化膜，用其制造的非破坏性母模在电铸中应用最为普遍，缺点是制造价格较高。 ②在碱性电铸液情况下，可选用10、20、45结构钢和工具钢制造母模。由于普通钢和工具钢价格较低，而且易于淬火，在一般牌号的钢母模表面镀上一层约2～5μm厚度的铬层，以保证沉积层与母模易于分离。这也是经常采用的方法。 ③在某些特定的情况下，用普通碳钢和铬钢制造的母模，在其表面镀上一层厚度为30～50μm的紫铜层，用于碱性电铸液，这时母模表面无有害影响，在酸性电铸液中可保护母模不产生置换铜反应。 ④采用钛合金作母模，与耐腐蚀钢一样，其表面有一层钝化膜，形成天然分离层，可阻止沉积层与基体牢固的结合。钛合金具有强度高、耐腐蚀性强、重量轻等优点。缺点是价格贵，加工难度较大。 ⑤对表面精度要求高的母模，可选用铜和铜合金材料制造，但是制成的母模必须镀不小于10μm的铬层，才能保证其基体具有防腐性能和获得分离层，但此种母模的缺点是力学性能不高，而且价格较贵。 ⑥用铝合金作母模优点很多，铝合金具有重量轻和加工方便并可铸造等优点，缺点是硬度低，只有当零件尺寸偏差允许在几微米范围内时才可以使用。另外，铝合金母模可作非破坏性母模，也可以作破坏性母模。 ⑦非破坏性母模还可以用玻璃和聚合材料制造，用玻璃母模电铸的零件其粗糙度可以达到最低限度。缺点是母模材料脆性大，制造费用高。 ⑧用塑料制作非破坏性母模具有价格低，在不同电铸液中化学稳定性高等优点。塑料母模可用注塑或压塑的方法制造。缺点是机械强度低，材料容易产生收缩性，所以不能用于电铸尺寸公差要求严格的零件。选用ABS塑料制造的母模强度高于其他塑料母模。 ⑨利用硅橡胶作非破坏性母模，优点是：能在室温下硬化，收缩率与疏松度低，在电铸液中稳定，容易吸附导电层，对金属沉积物无附着力，母模强度高，有弹性，这种母模多用于工艺品、画像、装饰性铜金属线等电铸产品中。 ⑩对于破坏性母模，除铝合金外，常用的还有蜡制母模，．这种母模既便宜又简单。用来制造母模的蜡很多，如含蜂蜡700%、石蜡10％、石墨l6％、松节油4％的混合物和含松香70％、石蜡l0％、蜂蜡20％的防缩性混合物。这种母模材料在大生产中可多次重复使用。 ⑾塑料母模电铸后可溶于三氯乙烷有机溶剂中，有机玻璃母模可溶于三氯甲烷有机溶剂中，聚苯乙烯母模可溶于苯乙烯有机溶剂中，上述制品母模都可作破坏性母模。 ⑿用可溶性的金属材料锡一铅一铋合金、锡一铎合金以盘铸方式成型的母模具有光洁度高的优点。经电铸铜后，锡一铅一铋合金在140℃、锡一锌合金在250℃高温下，从电铸成品中熔出无变形现象的铜电铸产品。 ⒀可变形母模的应用越来越广泛，可变形母模主要部分是壳体，具有一定弹性功能，易于从制件中脱出，这种母模常用聚氯乙烯制作，采用注塑的方法获得所需的形状和尺寸，壳体内加填充物，脱模时，先将填充物熔化，然后取出壳体，可多次重复使用。 这种母模的缺点是硬度低，只能用于不太精密的产品中。 |
