钢铁酸性去锈清洗剂
配方l 钢铁表面锈垢酸洗液
本剂适用于高合金钢件的酸洗,温度为40~50℃,时间为15~60min。
配方2钢铁常温快速除锈剂
使用时,将钢铁浸入放有本品的除锈槽中,约浸lOmin取出冲洗干净即可。对多次使用后的除锈剂应进行检测,当测得其酸浓度低于14%时,应添加除锈剂,一般添加槽液的1/3左右即可恢复使用。除锈剂经长时间使用后应进行过滤。钢铁表面除锈,一般用加热硫酸处理法,但耗能多,金属产生氢脆,使钢材失重,处理过程产生酸雾。本品除使用少量酸外,添加了缓冲剂及酸雾抑制剂,具有很强的除金属氧化物的能力,并且能减轻对钢铁的腐蚀及抑制酸雾等优点。
配方3铸铁制件或钢制件的化学去锈剂
工艺条件:处理温度为20~60℃,处理时间为5~50min。 本剂除锈不会使金属变形及破坏表面,能将每个角落的锈完全除去,故特别适用于形状复杂的小零件,且工效高,但酸洗后如处理不当,会腐蚀金属,给以后的工序带来不良影响。 本剂的除锈原理是:钢铁表面的氧化铁层与酸起化学反应而被溶解,酸液从氧化铁皮的裂缝处浸透到基体,铁与酸起化学反应产生氢使氧化层剥落。在酸洗过程中为了防止铁的脆化和酸雾污染环境,必须在酸液中加入一定的抑制剂,如苯胺、喹啉、硫脲、明胶等,用量为l%以下。
配方4钢铁除锈除油液
将配方中各组分加入水中,搅匀即得本剂。 本剂兼有除油作用,其成本较低,缓蚀率高;不足之处是需加热,处理温度为60~70℃,处理时间为l5~25min。 本剂用作钢铁除锈。当处理热轧钢板时,处理时间为40~90min。
配方5除锈块清洗剂
本配方用于除锈块。处理超过5min时,基本金属受腐蚀而变暗,变黑。处理温度为室温,处理时间为数十秒至数分钟。
配方6铸铁件除锈剂
本配方适用于清除铸铁的大块氧化皮。若铸件表面有型砂,可加入2%~5%的氢氟酸。除锈后的处理工艺为:自来水冲洗;中和(磷酸钠 2%,水98%,时间5~lOmin);自来水冲洗;磷化(磷酸8%~l0%,碳酸钡 0.1%,时间l5~20min,室温)。磷化后,冲洗干净或再进一步作防锈处理。处理温度为65~80℃,处理时间为20~40min。
配方7钢铁除锈液酸洗液
钝化液
先将盐酸倒入水中搅拌,制成酸液。在另一容器中,将甲醛在搅拌下慢慢倒入苯胺中,剧烈搅拌,待反应完毕,即得缓蚀剂。然后将缓蚀剂倒人酸液即制得除锈液。 除锈时,本剂不需加热,可在室温下操作,处理时间为l0~1min。 本剂的特点是除锈快,缓蚀率高,酸雾小,缺点是酸洗后必须钝化,否则又重新生锈。
配方8钢板除油除锈剂(一)
配制时先将400kg水加入配制槽中,在搅拌下依次加入用少量水溶解的乳酸、氯化钠、硫脲和SDS溶液,最后加入盐酸和余量的水,混匀即可使用。 将带有油垢、铁锈的钢板浸入其中,室温下3~5min即洗净。对基体腐蚀速度为0.0047g/(min·m2)。
配方9钢板除油除锈剂(二)
本发明(CNl091161A)可在3min(室温下)除尽油、锈,对基体金属腐蚀速度为0.00368g/(min·m2)。
配方10钢板除油除锈剂(三)
本发明(CNl091161A)能在4min除尽油和锈,对基体金属腐蚀速度0.00463g/(min·m2)。 |