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金属表面处理剂:金属防锈剂-水基防锈剂配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-02  浏览次数:5858

水基防锈剂

 

配方1零件短期防锈水

蒸馏水

500g

氢氧化钠

6g

亚硝酸钠

l00g

将清洗好的零件在上述配好的溶液中浸泡2—3min,取出后将水滴干,用白纸包装好,可保存2—3天。 

 

配方2零件长效防锈水

蒸馏水

1000g

氢氧化钠

l5g

苯甲酸钠

l00g

甘油

600g

亚硝酸钠

300g

将清洗好的零件在本防锈液中浸泡5—6min后取出,再用浸过此防锈液的白纸包好,封装在塑料袋内,可保存一年左右。 

 

配方3小零件浸泡防锈水

亚硝酸钠

3.0%~5.0%

无水碳酸钠

0.5%~0.6%

加至100%

本配方主要用于全浸法,适于小零件的全浸,其防锈期长,溶液约每l~3个月更换一次。

 

配方4喷淋法用防锈水

亚硝酸钠

6.0%~8.O%

无水碳酸钠

0.5%~0.6%

加至100%

本配方适用于喷淋法防锈,适于大批生产的小件中间库存。溶液约每.3—6个月更换一次。

 

配方5冷涂防锈水

亚硝酸钠

l5.0%一20.0%

无水碳酸钠

0.5%一0.6%

加至100%

本配方适用于冷涂。溶液需定期补充新液。

 

配方6热涂防锈水

亚硝酸钠

8.0%一l2.0%

无水碳酸钠

0.5%一0.6%

加至100%

本配方适用于热涂,在干燥季节的防锈期甚长。溶液约每1—2星期更换一次。

   配方3~配方6的共同特点是成本低、来源广、防锈效果好,但应注意pH值必须在9一l0,过低则无防锈作用,不适于有色金属的防锈。

 

配方7全浸法及喷淋法用防锈水

亚硝酸钠

3.0%一8.0%

三乙醇胺

0.5%~0.6%

加至100%

本配方适用于全浸法及喷淋法防锈,常用于精密零件的防锈。溶液更换期同配方3、配方4。

本配方使用了三乙醇胺,其效果较碳酸钠好。

 

配方8轴承热涂防锈液

亚硝酸钠

l5.O%

无水碳酸钠

0.5%一0.6%

甘油

30.0%

加至l00%

本配方适用于中间库存防锈及轴承成品防锈,也有用淀粉代替甘油作增稠剂的,用于热涂,防锈效果也较好。溶液的更换期,可根据分析结果决定,或2—4星期更换一次。用甘油作增稠剂,可减少亚硝酸钠结晶的析出,其抗潮湿性较强。

 

配方9防锈包装纸用防锈液

亚硝酸钠

l5.O%

苯甲酸钠

5.O%

甘油

30.0%

无水碳酸钠

0.6%

49.4%

   本配方适用于钢球、轴承的封存防锈。封存时,先以浸涂本防锈液的湿 纸包装,再用石蜡纸或塑料薄膜包好以防潮。溶液更换期同配方8。本配方的特点是防锈力较强,但成本较高。

 

配方l0水压机液压系统长效防锈液

重铬酸钾

5%~8%

加至100%

本配方对黑色、有色金属均有效。用于水压机液压系统和箱体、缸体,2年不锈、溶液不变质,但对皮肤有刺激性。

 

配方11通用型金属漂洗防锈剂

羟乙基纤维素

3.00%~l0.00%

三乙醇胺

l.O0%~3.O0%

苯并三氮唑

0.10%~0.50%

二甲基苄基烷基氯化铵

0.05%~0.50%

95.00%~86.00%

 

配方l2水基防锈剂

聚乙烯醇

l.00%—l0.00%

羊毛脂脂肪酸二乙醇酰胺

1.00%一5.00%

5一氯苯并三氮唑

0.Ol%一0.10%

净洗剂(6501)

0.50%一3.O0%

94.00%—82.00%

 

配方l3冷《热)轧钢板防锈液YJ、WJ系列

YJ系列(沈阳工业学院)癸二酸

8.O—l0.0g/L

邻氨基苯甲酸

8.0~10.0g/L

乙醇胺

12.OmL

WJ系列(沈阳工业学院)单乙醇胺与硼酸混合物(32.5:33)

42.0~52.OmL   

钼酸钠

2.8—3.4g/L

硅酸钠

5.0g/L

苯并三氮唑

11.Og/L

通过正交试验和加速腐蚀试验研制出适合于冷轧钢板和热轧钢板的两种防锈液,其性能优于现有的钢铁防锈液。 

 

配方l4综合防锈剂

磷酸氢二钠

3.3%

亚硝酸钠

6.7%

硅酸钠

1.0%

甘油

l.6%

87.4%

 

配方l5 F124水基防锈剂

脂肪酸酯

20%

有机胺

25%

杂环化合物

25%

30%

武汉材料保护研究所研制的Fl24是一种有机复合型水基防锈剂,不含亚硝酸盐,使用浓度3%一5%,用于铸铁和碳钢等黑色金属制品工序间和内腔防锈,对铜、铝等有色金属也有较好的适应性,防锈膜干后无白霜,后加工时防锈膜易去除,使用方便。

 

配方l6铝硅合金铸件表面除锈液两则

 

铬酐

2%

硫酸

5%

余量

2份

浓硝酸

5份

氢氟酸

l份

温度

室温

室温

处理时间

l—3min

3—5min

铝硅合金表面锈蚀“发黑”是因为铝合金在压铸凝固时,硅铜熔点较铝高,富集在表面,在潮湿空气中发生电位腐蚀的结果。用本液处理能消除其黑色锈斑,恢复工件表面质量。用于摩托车发动机曲轴箱铸件处理。

 

配方17水基防锈液

氧化蜡膏钡皂

5.0%

氧化蜡膏铵皂

5.0%

石油磺酸钠

0.3%

89.7%

本品的主要性能:潮湿箱、重叠性、置换性试验,钢合格;腐蚀性,钢、铸铁40℃、3天合格,黄铜、紫铜55℃、7天合格。目前正试用于工序间防锈及作磨床冷却液。

 

配方8松香系水基防锈液

①    松香系水基防锈剂的合成

松香

l.0mol

顺酐

0.8mol

二乙醇胺

2.8mol

将松香和顺酐按一定比例一次性投入四口烧瓶中,用氮气保护,加热升温,开启冷凝回流装置,当温度达到l65℃时,反应开始放热并自然升温至190—200℃,保温反应lh;随后适当升高反应的温度,关闭冷凝回流,使未反应的顺酐蒸出并回收,然后在不断搅拌下缓慢加入二乙醇胺,并在150一170℃反应2h,得到黄色黏稠状产物,即为松香系水基防锈剂。

②    松香系水基防锈液

松香系水基防锈剂

l.0%

斯盘一80

0.1%

甘油(润湿剂)

1.0%

97.9%

通过松香改性合成的水基防锈剂具有原料丰富、价格低廉、无毒无害、缓蚀防锈和易生物降解的特点。

 

配方l9水溶性防锈油

氧化蜡膏钠钡皂(743钠钡皂)

10.0份

石油磺酸钠

0.5份

石油磺酸钡

1.0份

磷酸酯三乙醇胺盐

l.0份

本品的主要性能是:湿热试验(49±1)℃,45#钢,10天合格;腐蚀性,55℃、7天,45#钢、黄铜、紫铜合格;pH>7.5;重叠性40℃,l68h,45#钢合格;人汗置换性合格。其用途:适用于工序间防锈。使用时用油l2份,水88份调配。

 

配方20水基防锈、润滑两用液

氢氧化钠

28.00—33.00份

氢氧化钡

l8.50—20.50份

碳酸钠

19.50—21.50份

磷酸钠

15.50—20.00份

顺式十八碳一9一烯酸

275.00—296.00份

乙二胺四乙酸二钠

3.75—4.25份

苯并三氮唑

0.05—0.10份

587.95—549.65份

氢氧化钡与顺式十八碳一9一烯酸在1 10—130℃下反应生成防锈剂单体,氢氧化钠与顺式十八碳一9一烯酸在75—85℃下反应生成润滑剂单体,然后将碳酸钠、磷酸钠、乙二胺四乙酸二钠、苯并三氮唑和水投入反应釜中,在70—90。C充分搅拌即制成两用液。

 

配方21 中性锈转化防锈剂(一)

乙醇

2.0%

22.1%

焦槠酸

3.5%

硅酸镁

0.3%

42%的甲基丙烯酸一苯乙烯共聚物及4%的酰氨基羟甲基甲醚的水溶液

72.0%

黄色颜料

0.1%

 

配方22中性锈转化防锈剂(二)

异丙醇

2.0%

26.8%

羟乙基纤维素

0.3%

1,2,4一三羟基苯

2.7%

40%的蓖麻酸环氧树脂及3%的脂肪基磺酸盐的环氧树脂水性分散液

68.0%

黄色颜料

0.2%

 

配方23高效除锈防锈剂

磷酸二氢钠

0.5%

磷酸二氢锌

0.5%

磷酸镍

0.1%

磷酸(85%)

25.0%

柠檬酸锌

0.1%

锈转化剂(金属铬合剂与3种有机溶剂混合而成)

20.0%

助剂A(阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、锈转化促进剂及水混合而成)

5.0%

48.8%

将水加入反应器中并升温至40℃,搅拌下依次加入磷酸二氢钠、磷酸二氢锌、磷酸镍、磷酸、柠檬酸锌,充分混合均匀后再加入锈转化剂和助剂A,继续搅拌5min后过滤,即得新型高效除锈防锈剂。

   武汉交通科技大学研制的本剂,具有质优、价廉、生产工艺简单、原料易得等特点,可通过涂刷、浸泡、喷淋等施工工艺,在常温和几分钟内将钢铁表面的锈转化成一种与钢铁牢固结合的转化膜,使之在室内放置半年不生锈,从而起到除锈、防锈的双重作用,效果远好于繁重的人工除锈。

   本剂可广泛应用于汽车和船舶的制造和修理领域;还可应用于桥梁、铁 塔、结构钢架、石油管道的除锈防锈处理。

 

配方24多功能除锈防锈剂

磷酸(85%)

48.O%一58.0%

铝粉

0.6%一l.2%

动物胶

0.2%一0.7%

明矾

0.2%一0.6%

熟料粉

0.2%一0.8%

加至100%

配制时,将磷酸与铝粉小心混合并快速搅拌,使其充分反应,至铝粉全部溶解,冷却至室温,得到半成品备用液。将动物胶、明矾和定量的水混合后加热,至全部熔融,注意保持水量,缓慢加入上述半成品备用液,搅拌均匀,即得乳白色或微灰黑色的除锈防锈剂,其pH值是l,即可使用。此时如 在其中加入少量的熟料粉,混合均匀后再使用则能产生更好的效果。

 

配方25精密产品装配前超声波清洗防锈液

200#溶剂汽油

94%

石油磺酸钠

1%

斯盘—80(分散剂)

1%

十二烷基醇酰胺

1%

苯并三氮唑的乙醇溶液(1%)

1%

蒸馏水

2%

本配方主要用于精密产品装配前的超声波清洗。它比只用汽油清洗力强,能清洗掉手汗、无机盐、油脂,对钢、铜等有短期的防锈作用。使用方法 是用超声波清洗机清洗零件,其主要工艺为:浸洗一遍→超声波清洗一遍→浸洗一遍。但要注意,用脏了的溶剂应及时更换。

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