(1)冲裁加工缺陷分析与防止模具冲裁印制板孔与外形时，可能造成的质量缺陷大致归纳如表2—4所列。 表2-4印制板冲裁时可能出现的质量缺陷
(2)印制板铣加工中存在的质量问题 印制板在外形加工以及内部异型孔的加工采用的主要方式之一是铣。近几年来，数控铣床的发展迅速，精度不断提高，功能日趋完善，质量得到改善，简化了操作，提高了效率。但是，在数控铣加工中，难以避免存在影响质量的因素。下面介绍几种常见的故障原因检查及相应的解决措施。 ①外形尺寸超差 a．检查定位的可靠性 (a)定位点是否能足以保持定位强度； (b)定位销是否稳定，有无松动现象； (c)定位销与定位孔间隙是否合适； (d)印制板有无翘曲。 b．铣加工程序的检查 (a)铣程序中补偿指令是否正确； (b)定位孔数据与外形数据有无不协调现象； (c)参数是否设置不当，使进刀速率与转速关系配合有误；(d)是否因操作失误使数据或指令发生变化。 c．铣刀的检查 (a)铣刀有无磨损现象； (b)铣刀直径与要求有无差距； (c)铣刀的几何形状是否符合标准。 ②外形铣切后粗糙 a．铣刀类型选择不适。根据加工印制板粗糙度要求来选择不同类型的铣刀。 b．铣刀路径及走刀方向不当。铣印制板外形时，应逆时针方向走刀。铣内部异型孔时，应顺时针方向走刀。 c．其他原因造成边缘粗糙 (a)铣刀磨损； (b)机台稳定性差； (c)垫板材料不合适； (d)压力脚压力不当。 ③铣刀易断 a．铣刀夹头是否有松动现象。 b．夹头是否有损伤等。 c．参数是否设定合理。 在生产过程中，应根据问题的出现具体分析加工环境、设备情况、人员状况等，而后采取相应措施来加以解决。藏照相制版 |
