表面抗变色试验是检测镀层抗变色性能或检验防变色剂效果的试验，常用的方法有环境暴露试验和腐蚀性气体加速变色试验两类。环境暴露试验有标准的环境试验场试验(见第4章中的相关问题)，也有工作现场简易的环境试验法。而加速腐蚀气体试验则多用硫化氢气体试验法。 所有这些试验的量化指标都是以时间结合表面变色程度进行考察，以抗变色时间长为好。电镀企业常用到的方法是在工作现场的简单环境试验法，大家知道在电镀生产场所或电镀工艺试验室，无论是在工作中还是在停止了工作后，这些场所的空气中都会散布有腐蚀性气体分子或颗粒。特别是在工作停止(下班)后，由于排气系统也停止了工作，这种场所的室内的大气比普通环境有更浓的腐蚀成分，因此，放在这种环境中的镀层，变色会比正常环境快得多，也因此使这种环境可以作为镀层抗变色试验的环境。具体的做法是将按一定试验要求制成的有编号的试样做初始状态的观察和记录(或拍摄)后，再在室内某一个不易受到干扰的地方悬挂起来，每天(或一个约定时间段)观测一次，对表面变色情况做下记录，直到最后一片完全变色为终点，比较这些试片变色的程度和时间，从而得出抗变色性能相对最好的那一组工艺参数和电镀条件。 另一种在实验室进行的方法就是H2S气体试验法，如果只是单位内部的产品或工艺的性能比较，可以相对简单地进行腐蚀气体试验，如果是要取得有可比性的结果，则要按照H2S试验的标准方法进行试验。 简易的气体方法是对所用的容器的容量和所用化学原料的级别和用量不做准确的计量要求，从而可以简化试验准备的时间，同时节约一部分资源。具体做法是先用塑料板材做好一个支架，大小可以用2L以上容量的烧杯反扣盖住。在支架上悬挂预先准备好的抗变色试验的试片。在一个100ml的小烧杯内装一些硫化钠(Na2S)，再倒入一些3％左右的磷酸二氢钾(KH2PO4)溶液，将这个开始进行放气反应的烧杯和支架一起用大烧杯罩住，开始记录时间并观察里边的试验变色情况，从而选取抗变色性能好的镀层或电镀及后处理工艺。
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