塑料电镀的前处理与金属电镀相比要复杂许多，这是因为塑料电镀的前处理对实现表面金属化和保证电镀后的结合力符合设计要求有至关重要的作用。 塑料电镀前处理试验由于所涉及的工序较多，要对其中各个关键工序都做出对比的工作量是很大的，通常的做法是对其中最为关键的工序进行试验，如果结果达到了设计要求，就不必对所有流程都进行优化。通常对塑料电镀有重要影响的前处理主要是塑料表面粗化和活化，但是最关键的还是粗化。 因此，在进行塑料电镀前处理工艺试验，主要是做粗化效果的试验，以选择适用的粗化工艺。在对不同的粗化方法或不同的粗化条件进行对比时，要保证其他工序都处在同样的条件下，这非常重要，由于流程比较长，如果其他工序出现较大波动，就会影响试验结果的评定。 如何选择粗化工艺关系到能不能获得有实用价值的金属镀层。同时也要考虑成本、环境保护等诸多因素。 就获得良好结合力而言，化学粗化应该是首选的工艺。但是化学粗化存在比较严重的环境污染，所以从环境保护的角度，能够采用物理方法时，应该尽量采用物理的方法，比如湿式喷砂法，或者滚磨法等。当镀层有一定厚度、对表面光泽度又没有过高要求时，采用物理方法是较好的。 还有一类塑料或非金属材料不能够采用化学法，也只能选用物理方法粗化。机械粗化需要专门的设备，同时。如果采用干法喷砂，也存在操作环境粉尘污染的问题。需要有相应的保护措施，因此通常采用湿法喷砂的方法。 当然，对于有些大批量生产、对表面光洁度和镀层结合力有较严要求而又有环境保护措施的企业，仍然需要采用化学法。事实上大多数塑料电镀厂商采用的是化学方法进行粗化处理。同时，化学法的环境性问题也早已引起各方重视，低污染或少污染、无污染的粗化工艺也在开发中。 |
