镀层外观是所有电镀层质量检测最受关注的指标，尤其是对于非专业人士，只能从外观来判断镀层的好坏。并且任何一种镀层，不论是装饰性镀层还是功能性镀层，其外观都是要达到电镀层基本的外观要求才能进行进一步的测试。所以，外观成了电镀质量检测的首先要过的第一关。 但是对于外观的检测，在实际过程中往往并没有严格按标准的要求进行，这里不是说检测者放宽了检测的标准，恰巧相反，是实际检测总是严于标准的要求，这在无形中增加了质量成本。 首先，在很多企业没有对主要表面和非主要表面进行区别，这样，只要是制品表面出现不符合外观要求的现象，就会被判定为不合格。特别对于出现了结合力不良的现象时，即使在非主要表面，更是不会轻易放过的。当然对于有特别指定要求有高结合力的产品，不论是主要表面或非主要表面，都不得有起泡等结合力不良现象。但是对于非主要表面的色泽差异、水渍等，应该是可以通过的。 其次，对外观进行检测时对照度和检测人的眼睛距被检测样品的距离也是有规定的，比如要求在白天自然光或相当于40W日光灯照度的光源下进行观察，距被观察样件的距离要在30cm以上等。但是实际检测外观的场合，照度都大大超过规定的光源，并且检测时的距离也都很近，甚至要用放大镜进行外观的观察，这种严格的检测当然是检出高质量外观产品的重要手段，但是却肯定会增加质量成本。事实上如果对电镀流程加以严格控制，则加工出来的产品就会符合标准的要求，如果事先不对流程加以控制，事后就是用再严格的方法来检测，也只能是增加返工率而于质量的提高并无补益。合适的方法是配置专用的电镀外观质量检测台，按要求装上日光灯管，但最好是安放在有自然采光的明亮的场所。台上有各种方便外观检测的设置，如转盘、透明方格板等。 |
