1. 3种涂层硬度随固化时间的变化 漆膜硬度是表示漆膜机械强度的重要性能之一,是衡量涂料产品质量的重要指标,不同的涂料产品由于使用目的不同,要求的硬度也不同。常温固化涂料固化速度较慢,而且容易对环境造成污染。光固化涂料虽然能解决上述两方面的问题,但在涂层较厚时,由于涂层的表面部分先于底层部分固化,阻碍了紫外线对底层部分的固化作用。本混杂聚合涂料在固化过程中,表面主要以光固化形式进行,底层部分主要以暗固化的形式进行。故三者固化速度应有所区别。 表1为3种涂层硬度随固化时间变化的情况。 表1 3种涂层的硬度随固化时间的变化 Table l Variation of hardness of three coatings with curin2 time
实验中,测定3种不同涂层的硬度时,固化时间均相同,而且光固化涂层与混杂聚合涂层在固化时的紫外光光强也一致。由表1可知,前8 min内,常温固化涂层尚呈不定形状态,光固化涂层可很快地达到B硬度,混杂聚合涂层却能在第6 min时达到2H硬度。此后常温固化涂层与光固化涂层的硬度分别有所增加。常温固化涂层最终达到8硬度,光固化涂层最终达到H硬度,混杂聚合涂层最终达到2H硬度。上述现象说明了混杂聚合发生时,固化速度要远远快于其他两种情况,而且最终的硬度也较高。这从固化形式上为提高涂层的硬度提供了思路。 2. 3种涂层的TG-DTA分析 环氧丙烯酸酯、有机硅改性环氧丙烯酸酯常温固化涂层、混杂聚合涂层以及光固化涂层的TG—DTA曲线分别如图
图1环氧丙烯酸酯和3种涂层的T 注:本站部分资料需要安装PDF阅读器才能查看,如果你不能浏览文章全文,请检查你是否已安装PDF阅读器! |