电镀产品的报价体系是在标准成本控制法的基础上建立起来的，是一个系统工程。电镀产品的成本包括水的成本、电的成本、人员工资、固定资本分摊的成本、金属阳极材料的成本、化学材料的成本、管理费用的成本以及税金。下面就对组成成本部分项目进行简要的论述，讨论电镀产品报价体系的建立。 一、工艺流程、工艺规范、工艺参数的设计 所有成本的计算都是在确定的工艺流程、工艺规范、工艺参数的基础上进行的，只有合理的工艺流程、工艺规范、工艺参数才是品质的保证，才能实现产能的提升和成本的递减，达到规模化的效益。 二、电镀设备的设计、折旧和维护保养 在进行设备的设计和制造时，充分考虑到设备和工艺的匹配是非常的重要，它直接决定了设备的投资、设备的维护、设备的产能、设备的适用性以及设备的运行成本。从成本管理方面来说，由于电镀生产环境的特殊性，电镀设备的折旧年限按3年计算，电镀设备的年维护保养费按设备造价的20％计算，在实际操作时，按本企业的实际情况，进行数据统计和处理来确定设备投资金额，然后在此基础上，再计算固定资产的折旧费用和维护保养费用。 三、电的成本 在实际操作时，企业把电的成本分成两个部分(即生产性用电成本和非生产性用电成本)进行统计分析，有的企业使用燃气(或燃油)锅炉作为动力，对槽液进行加热和生活能源的供应，在计算成本时，这一部分需要考虑到燃料的成本、锅炉及附属管道的折旧和维护保养费用。 四、水的成本 水的成本包括自来水(或地下水)的成本、纯水的成本以及废水处理的成本。在水的耗用标准方面，本书给出了详细的计算方法。这里需要指出的是，对于有独立的水处理设施的企业，水的处理成本按处理的实际材料消耗、水处理设备的折旧费用、维护费用以及人员工资来计算水的标准成本；而对于电镀园区内废水集中处理的企业，按园区的实际收费标准来计算水的标准成本。笔者曾发现很多企业，在用水的时候，不管供水管道多大，都把阀门开到最大，甚至还保持长流水，造成大量水资源的浪费，不仅造成水的成本增加，而且还严重污染环境。保护水资源是电镀从业人员的基本职业道德。 五、金属阳极材料的成本 对于有测厚条件的企业，可以按实际测得的镀层厚度来计算金属阳极材料的耗用标准；对于没有测厚条件的企业，在保证工艺规范和工艺参数稳定的情况下，准确设定受镀时间和电流密度，然后按本书介绍的计算方法计算金属阳极材料的耗用标准。需要强调的是，科学化的技术管理体系的建立和员工标准作业的督导是非常关键性的因素。 六、化学材料的成本 化学材料的消耗标准，本书给出了详细的计算方法，是电镀产品标准成本的计算中最复杂的一项成本计算。加强槽液的预定保养，严格标准作业，做到防患于未然，是技术管理的宗旨，企业在实际操作时，按本书介绍的方法，结合本企业的实际情况，建立标准成本管理体系，因使用的化学材料的种类多，该项工作看起来很复杂，若从另一角度来考虑，我们使用的基础化学材料包括光泽剂的价格相对来说都比较稳定，变化较大的仅仅是小部分主盐的价格，因此，在管理规范的企业可操作性也非常强。 七、人员工资 人员工资按人事组织结构图的定员来计算，包括电镀企业的全员，因此，在计算人员工资成本时，进行统一计算，这样便于简化操作。人员是按定员定岗进行设定的，工资标准是按月工资设定的(即8小时，5天工作制)。在实际操作时，需根据本企业的实际人力状况和工资标准进行计算，像员工的福利(比如：伙食费用、劳保费用等)都列入管理费用里面支出。需要提出的是，有的企业是实行计件制工资标准，那么在计算人力成本时，还需要考虑到公司的管理人员和职能部门员工的工资。 八、税金 笔者经过历时两年的时间，对48家经营管理较规范的电镀企业，上交税金和产值的数据进行统计分析，镀铜、镍、铬、银产品的平均税率为10％，镀铑、铂、金产品的平均税率为产值的5％，因此，本书分别取税率为10％和5％进行相关电镀产品的报价计算。 九、报价体系的建立 将各项成本数据进行汇总、整理，按本书介绍的理论和计算方法来建立报价体系，对一条工艺规范、工艺参数都稳定的电镀生产线来说，在一定时期内，人员工资的标准成本、水的标准成本、电的标准成本、化学材料的标准成本、固定资产分摊成本、管理费用、税率基本上是确定的，可变的是金属阳极材料的标准成本。在此基础上，根据试镀的镀层厚度来计算镀锡工艺的报价，为了简化相关操作，报价组可以先根据不同的镀层厚度要求确定2～3组不同品质要求的产品价格体系，在使用时，可以直接查阅，这样，可以大大减少数据处理的工作量，提高报价的工作效率。 |
