(一)概述 为了提高注塑模制品表面的装饰度、消除模具型腔表面缺陷给制品表面带来的不好影响，必须对模具型腔表面做些花纹加工。加工的方法是首先在型腔表面制作有花纹图案的保护膜，然后在蚀刻溶液中将图案腐蚀成型。保护膜的制作方法一般有感光法和转移法。感光法也称光化学法，主要是通过拍照、曝光使感光胶产生光化学反应。反应后生成不溶于水的物质，而未反应部分则溶于水。不溶于水的胶膜就是在型腔表面形成有图案花纹抗腐蚀的保护膜，也称掩膜。然后在蚀刻液中浸泡腐蚀后，型腔表面形成凹凸不同花纹、文字的图案。制作出来的图案纹路清晰，花纹的变形小。适合平面较多的腔体进行花纹装饰的制作，效果不错。 (二)制作工艺流程 花纹图案选择一照相一翻版一模具型腔清洁处理一喷涂感光胶一贴底片一曝光一显影一染色一固膜一修膜一涂保护漆一蚀刻一冲洗一退膜一涂防蚀油脂(或表面化学镀)一完成制作。 先将所需的花纹图案选出，然后进行拍照并将阴文底片拍成阳文底片。 (三)制作前处理 1．模具型腔表面的清洁 经加工完成的模具型腔表面有各种油污及加工屑，为了使感光胶在表面结合得牢固，避免在蚀刻时出现脱胶或有裂缝、鼓泡等现象，必须要把型腔表面彻底清洗干净。主要是除油、除污、除氧化膜。可以用有机溶剂先擦洗，再用化学碱除油液清洗，也可用肥皂粉或液擦洗直至表面干净，均匀润湿，然后用热风吹干备用。 2．涂(喷)刷感光胶 感光胶的配制配方如下： 聚乙烯醇(聚合度800～1000) 100g／L 重铬酸铵E(NH4)2Cr2Or] 5～10g／L 在暗室中配制并喷涂。具体做法是先用适量水浸泡聚乙烯醇，在沸水浴中放置4h，待冷至40℃以下，加入重铬酸铵溶液。经过滤后，避光保存备用。重铬酸铵可以随季节或感光源中的紫外线强度作适当的增减。 在暗室中将感光胶用喷雾器喷在型腔的表面，要均匀地喷数遍。喷感光胶前最好先将模具加热至50℃。 3．贴图纹底片及曝光 按照型腔表面需要加工部位的花纹大小及形状裁好底片，紧贴在感光胶表面上，并用透明胶带粘牢，避免底片脱落。然后用紫外线光源(波长约0.4ttm)的碳精灯或镝灯，高压水银灯进行曝光。可根据光源的强弱决定曝光时间。例如用l000W高压水银灯曝光，灯管与模具距离为40cm时，曝光时间约4～5min。曝光后，感光胶感光，使重铬酸铵受光源中的紫外线作用产生分解： (NH4)2Cr2U70紫外线2NH3↑+2Cr02+H20+02↑ 4CrO2→2Cr203+O2 所生成的Cr203难溶于水，与聚乙烯醇形成了具有防止酸腐蚀的掩膜。未感光部分则仍以PVA为主，易溶于水，所以曝光后可以用水冲去或用湿的脱脂棉擦去未曝光部位而显影，并使要蚀刻部分的金属裸露出来。为了便于检查图案花纹的曝光质量，可以用8～10g／L的甲基紫溶液进行染色处理。 4．固膜及修膜 将显影出的图纹浸入5％～7％的Cr03溶液，当显现浅棕色时，用水冲洗，然后在160～180℃下烘1h，可以提高防护掩膜的强度。用酯胶耐酸漆(T50-2)、醇酸漆稀释剂X-6修整图形上的针孔及缺损部位。最后用硝基漆将非蚀刻部分涂覆加以保护。 (四)化学蚀刻 化学蚀刻在以三氯化铁为主的蚀刻溶液中进行，可根据型腔的金属材料选择不同的蚀刻溶液配方，详细可参考表6-4。蚀刻的方法主要采用喷射或溅射。如采用喷射，蚀刻时间约l0～15min。要喷射均匀，并要有固定的喷射压力。要仔细观察掩膜有无破裂或脱落，如发现要立即停止喷淋并进行修复，才可以继续进行喷淋蚀刻，也可以在流动状态下进行手工蚀刻。采用手工方法要求熟练操作，蚀刻时间应适当延长，控制在20～30min。 (五)蚀刻后的处理 1．清洗 蚀刻后要用水冲洗干净蚀刻溶液，不能残留在模具上以免腐蚀生锈。 2．除漆 保护漆可根据漆类用有机溶剂清除，如香蕉水、汽油等溶解性能较好的溶剂或混合溶剂清洗。 3．除掩膜 掩膜是属于耐酸、碱溶性的材料，可用NaOH溶液冲洗除去，甚至用去污粉也可以擦洗去除。 4．抹涂防锈油、防锈脂 漆及膜去除干净后，要再用水冲洗干净各种酸、碱残留物，然后用热风吹干，并涂上防锈油脂保护。 5．化学镀镍 `如果型腔是钢、铁或铜合金之类的金属材料，为了保护其表面的装饰图纹、避免生锈腐蚀，可以进行化学镀镍磷合金，镀层具有很好的耐大气及一般酸、碱介质的腐蚀。镀层的厚度可以通过控制浸渍时间而得到，而且施工方法简单。同样可以采用喷淋镀的方法或手工浸镀方法。化学镀镍磷合金的溶液配方及工艺条件如下：
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