泰安市宏达电镀有限公司的污水处理池为国家海洋研究二所和杭州民天环保技术研究所合建项目，总建筑面积为５６６０７ｍ２。其中污水处理设施为１２１４０ｍ２。集生产、三废处理、资源回收为一体，实现工业用水在厂区内闭路循环，重复利用，达到废水零排放。该项目建成后泰安市电镀行业逐步迁入该中心，集中治理电镀废水，走节能减排道路。
我们单位承建了该项目的污水处理中心的土建工程，该建设项目中污水处理能力为３０００ｍ３／ｄ，１８栋标准车间污水采用公共管道系统排放到中心废水处理站。该项目的污水处理中心是重要环节，而污水处理池的施工质量是关键。该污水处理中心设计规划分为铬系、镍系、铜系、银系、酸碱系、生活污水七类废水。污水处理池由４个清水池和１８个不同类别废水的污水池组成。水池长为５４ｍ，宽２４ｍ，池净深５．５ｍ，占地面积为１２９６ｍ２。水池在长度方向内设有６０ｍｍ宽变形缝。该水池结构做法为筏板基础，内外墙、池顶板混凝土强度等级为Ｃ３０，抗渗等级为Ｐ６，池内壁做ＴＳ－Ｆ卷材防水层和玻璃钢化层，池外侧为五层防水砂浆做法。
该项目部制订质量计划，计划中明确各分项工程的质量目标。建立质量保证体系，以项目经理为首，以项目技术负责人为总负责，下设各部门，人员的职责明确。项目经理对该工程质量全面负责，技术负责人制订预防和纠正措施，以下各级管理人员各负其责，保证体系正常运行。
一、钢筋工程 １．筏板工程工艺流程：放线、预检→成型钢筋进场→排布钢筋→焊接接头→钢筋绑扎→柱墙插筋定位。墙壁工程工艺流程：立２～ ４根竖筋→画水平钢筋间距→绑扎定位横筋→绑扎其余横竖钢筋。
２．筏板基础钢筋绑扎：钢筋绑扎时要全绑，待底层钢筋网绑扎完毕，按底层筋的保护层厚度要求在其下垫置预制的砂浆垫块，垫块数量为每平方米放置１块，上层钢筋网绑扎完毕，在其下面设置马凳，每１ｍ２放置一个，呈梅花形布置或按设计要求放置。
池壁工程钢筋绑扎：横筋放置位置应符合设计要求，墙筋逐点绑扎，双排钢筋之间绑拉筋，其纵横间距为６００ｍｍ，钢筋外皮绑扎垫块。
３．保证质量措施：池壁钢筋定位要在距墙体顶部５０ｍｍ处设一道水平定位钢筋，竖向定位筋每３．８ｍ设一道，竖向定位筋不取出，水平定位筋可取出再用。池顶板钢筋的支撑同底板钢筋设置。其它工种要积极配合设备人员预留各种规格的套管，严格按设计的节点大样施工。浇筑混凝土时，设专人负责看护钢筋，如果发现钢筋有位移，应及时整理并绑扎牢固。
二、模板工程 １．池壁模板支设前首先编制施工方案，方案中要针对工程实际情况进行对拉螺栓验算和内钢楞验算。
２．池壁模板安装顺序：模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
３．池壁模板工艺控制要点：钢模板采用１２００ｍｍ×３００ｍｍ及８０ｍｍ×６０ｍｍ的方木间隔、竖排拼成，方木部位钻眼，用于穿墙螺杆的支设。内钢楞采用２根直径５１ｍｍ×３．５ｍｍ钢管，间距为６００ｍｍ，外钢楞采用２根直径５１ｍｍ×３．５ｍｍ钢管。穿墙螺栓直径严格按施工方案制作。
４．施工质量保证措施：安装池壁模板以前，要对接槎墙壁处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物。为防止墙体根部出现漏浆“烂根”现象，墙体根部贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固，并注意穿墙螺栓的安装质量。严禁各种钢筋或绑扎铁丝接触模板。模板固定采用螺栓，螺栓上加焊止水环，止水环的直径为８０～１００ｍｍ。
三、防水混凝土工程 １．底板和池壁要保证混凝土浇筑连续进行。池壁施工缝留置严格按设计要求设置。 ２．混凝土在浇筑过程中，应安排专人负责测试混凝土的坍落度，测试依据为技术合同中约定的坍落度要求范围，测试记录详细记在预拌混凝土交货检验记录表上，供需双方签字认可，测试人员一经发现坍落度有严重超差的混凝土输送车，立即上报主管人员，待做出妥善处理后方可浇筑混凝土。
四、池内防水工程工艺控制 配制水泥胶粘剂，所用聚乙烯醇胶液与水泥的重量比为０．１５∶１，每千克水泥加水量控制在０．３～０．３５ｋｇ以内，随气温变化适当调整，配制好的胶液应在４ｈ内用完，涂刷基层处理剂，在管根处６０ｍｍ范围内做一层堵漏灵，后做附加层和大面积部位防水。
五、玻璃钢化层施工控制 基层清理工作要仔细，经验收后方可做钢化层，涂刷要求均匀，厚度一致，每层涂刷的间隔时间要严格掌握。在玻璃层充分硬化以前，要保证不受到扰动，以免影响质量。
六、重点部位控制 池壁施工缝做法，止水钢板的放置朝向要正确，避免返工重做。池壁套管部位防水做法如图３所示，套管根部的堵漏灵要涂刷均匀。
该污水处理池工程于２００８年２月初按设计要求完成试水试验，没有出现渗漏现象，达到了预期的质量目标，节省了大量的维修资金，赢得了良好的社会信誉，实现了电镀污水零排放的环保目标。 |
