最近十多年来，国内外对装饰性镀镍的发展和需求很快，主要应用在各种装饰件上，其中以镀枪黑色、光亮灰黑镍、黑珍珠镍及砂面镍等为主。 (一)镀枪黑镍工艺 黑镍镀层是种复杂的化合物，它的成分主要由镍、锌、锡、硫、碳等元素组成。电镀黑镍时，镀层颜色的变化与所含元素种类及含量有较大关系。随着电镀时间的不同，各种元素含量达到一定的比例之后，便会形成黑色镀层。电镀枪黑镍的溶液也有很多种，有氰化类型，有氟化物型，也有焦磷酸型等。表5-11为镀枪黑镍的溶液配方及工艺条件。 表5-ll 镀枪黑镍的溶液配方及工艺条件 溶液成分及工艺条件 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 硫酸镍(NiS04·7H20)／(g／L) 硫酸亚锡(SnS04)／(g／L) 焦磷酸钾(K4P207·3H20)／(g／L) 氯化亚锡(SnCl2·2Hz0)／(g／L) 氯化镍(NiCl2·6H20)／(g／L) 氯化铵(NH4C1)／(g／L) 氯化锌(ZnClz)／(g／L) 硫氰酸铵(NH4SCN)／(g／L) 氯化钠(NaCI)／(g／L) 钼酸铵[(NH4)6Mo7024]／(g／L) 硼酸(H3B03)／(g／L)、 枪黑添加剂A／(g／L) 枪黑添加剂B／(mL／L) 枪黑添加剂C／(mL／L) 氨水(NH3·H20)／(mL／L) 稳定剂／(mL／L) HSF添加剂／(g／L) 溶液pH 溶液温度／℃ 电流密度(Dk)／(A／dm2) 阳极材料 阴极移动 | 40 80 7.5～8.5 20～30 1.0 镍板 20次／min | 50 6～8 235～250 10 8.5～9.0 40～50 1.0～1.5 镍板 需要 | 230～250 13～15 55～60 5～10 5～15 8～9 45～55 0.5～1.5 镍板 需要 | 60～80 15～50 20～40 10～30 3.5～5.5 20～30 0.15 镍板 需要 | 120～150 4～6 30～40 20～25 4．-5～5.5 20～25 0.15～0.30 镍板 需要 |
(二)镀灰黑色镍工艺 镀灰黑色镍的溶液配方及工艺条件见表5—12。 表5-12镀灰黑镍的溶液配方及工艺条件 溶液成分及工艺条件 | 镀光亮灰黑镍 | 镀黑珍珠镍 | 氰化钠(NaCN)／(g／L) 氢氧化钠(Na0H)／(g／L) SN盐／(g／L) 硫酸镍(NIS04·7H20)／(g／L) 硫酸镁(MgS04·7HzO)／(g／L) BGl／(mL／L) BG2／(mL／L) 溶液pH 溶液温度／℃ 电流密度(DK)／(A／dm2) 阳极材料 处理时间／min | 100 4～5 40 68～73 2～3 不锈钢板 3～5 | 30 50 50 25 5.5～6.5 25～35 0.5～1.0 镍与碳合用 1～5 |
表5—12中配方1可以镀得光亮灰黑色的镍合金镀层，而且色泽均匀光亮，是一种具有深沉魅力的色调，镀层有较高的硬度和耐磨性，镀层不必用有机涂层覆盖，适用于打火机、眼镜框、皮革用的小五金零件。SN盐由安美特生产供应。工艺操作稳定，容易控制，是装饰性电镀中较好的工艺。 配方2可镀得均匀灰黑色的镍合金镀层，如与其他镀层合理搭配，可以造成多种古铜色彩，很适用于装饰性镀件使用。 (三)镀砂面镍(沙雾镍)工艺 一般的装饰性镀镍都是用光亮的，但也有喜欢砂面的，如砂面铝、砂面锌等。砂面的颜色给人一种柔和厚实的感觉，因此在装饰件中兴起了砂面产品。镀砂面镍的溶液配方及工艺条件如下： 硫酸镍(NiS04·7H20) | 380～420g／L | 溶液pH | 4.2～4.8 | 氯化镍(NiCl2) | 20～30g／L | 溶液温度 | 45～55℃ | 硼酸(H3B03) | 35～40g／L | 电流密度(Dk) | 1．5～3A／dm2 | L-S1010A | 8～IOmL／L | 阴、阳极面积比 | 1：1 | L-S101080 | 5～1.0mL／L | 电镀时间 | l～2min | L-S1010C(D) | 2～3mL／L | 阴极移动 | 20～30次／min |
镀液中硫酸镍为主盐。氯化镍为阳极活化剂，含量不能过高，否则会引起阴极过腐蚀，并产生毛刺。硼酸为缓冲剂，L-S1010A为整平剂，L—Sl0108为起砂剂，主要产生砂面，L-S1010C(D)是光泽调节剂，起光亮的调整作用。 在电镀过程中，各工艺条件如pH、温度、电流密度及镀液的流动状态等都会影响到镀层的质量，必须严格按规范操作，才能保证电镀的质量。
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