根据锌铁合金镀层中铁含量的不同，所选择的镀液体系有很大的不同。 (1)高铁合金工艺选用硫酸盐体系，这种工艺的优点是镀速快，电流效率高。但镀液分散能力差。主要用来电镀钢板、钢带。配方及工艺条件如下： 硫酸锌 200～300g／L； 硫酸亚铁 200～300g／L； 硫酸钠 30g／L； 醋酸钠 20g／L； 柠檬酸 5g／L； 添加剂 适量； 阴极电流密度 2．5～5．0 A／dm2； pH值 3．0； 工作温度 40℃； 阳极板材料 锌板。 由上述镀液中可镀得含铁20％的锌铁合金镀层。上述镀液中的添加剂主要是苯二磺酸和甲醛的缩合物和苯甲酸钠、糖精、异丙基苯磺酸钠等有机物。 (2)低铁合金工艺 这种镀层中含铁一般在0．2％～0．8％，这种合金易于钝化处理，具有较好抗蚀性能。这种合金即可以从碱性锌酸盐镀液中获得，也可以从酸性氯化物镀液中获得： 1)碱性体系 氧化锌 l4～16g／L； 硫酸亚铁 l—1．5g／L； 氢氧化钠 l40～160g／L； 络合剂 适量； 光亮剂 适量； 温度 l5～300C： 阴极电流密度 l．3 A／dm2： 阳极板材料 锌板与铁板。 由上述镀液中可镀得含铁0．2％～0．8％得锌铁合金镀层。工艺配方中的络合剂是稳定铁离子的。可以选用酒石酸钾、柠檬酸、丁二酸钠等有机物。光亮剂可以选用碱性锌酸盐镀锌光亮剂。例如香草醛、DE、DPE等。 2)酸性体系 氯化锌 80～100g／L： 硫酸亚铁 8。12g／L： 氯化钾 210～230g／L： 抗坏血酸 l．0～1．5g／L； 光亮剂 适量； pH值 3．5～5．5； 温度 l0～35℃： 阴极电流密度 l．0～2．5 A／dm2： 阳极板材料 锌板、纯铁。 由上述镀液可获得含铁0．5％～l．0％的锌铁合金镀层。所用光亮剂可选用钾盐镀锌光亮剂。 |
