镶嵌镀大都使用镍、镍钴或镍铁合金作为主体镀层。以镶嵌镀镍钴．金刚石镀层为例，介绍其工艺规范。 (1)预处理零件按常规的工艺进行脱脂与弱浸蚀。 (2)预镀 在普通镀镍溶液中镀1～3μm的预镀层，以提高镶嵌镀层的附着力。 (3)镶嵌镀 在镀覆之前，首先要对金刚石粉进行润湿和净化处理，其方法与第39章的第3题相同。 零件放入镀液中，对于平面零件应水平放置，在其上均匀散布金刚石粉；对于不能落上金刚石粉的零件，则应将其埋入金刚石粉中，使用较低的电流密度进行电镀。其工艺规范为： 溶液成分 硫酸镍(NiS04·7H20) 220～250g／L； 氯化镍(NiCl2·6H20) 30～40g／L； 硫酸钴(CoS04·7H20) 3～5g／L； 硼酸(H3B03) 20～30g／L； 十二烷基硫酸钠(NaC12H25SO4) 0．1～0．2g／L； 糖精(C6H5COS2NH2) 0．4～0．6g／L； 1．4丁炔二醇(C4H602) 0．15～0．3g／L； pH值 4．4～4．8； 温度 40～44℃。 对于不同粒度的金刚石粉，按下表所列的电流密度和时间进行镶嵌镀。 不同粒度金刚石粉镶嵌镀的电流密度与时间
(4)加厚镀 可在同一槽中将零件提起到澄清韵溶液中进行，也可在另外的槽液中进行，其目的是使微粒牢固地固定在零件表面。镀层厚度约为金刚石粉粒度的80％。 (5)光亮镀对外观有装饰要求的零件，在光亮镀镍槽中镀一薄层光亮镍层。 (6)表面修整 除去镀层表面的毛刺、结瘤等。
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