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电镀镍铁合金工艺故障的处理:镀液成分失调的影响和纠正

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-07  浏览次数:1464

镍铁合金镀层中铁的百分含量主要取决于镀液中镍与铁之比。镀层中铁含量过高时,它在腐蚀介质中容易产生淡棕色的斑点。出现这种现象时,可采取减少铁阳极,增加镍阳极或适当提高镀液的温度进行调整。镀层中铁含量过低时,镀层的韧性和整平性降低,电镀的成本提高。如果镀层中铁含量略微偏低,则只要减少镍阳极和增加铁阳极即可;若铁含量过于低,则可采用补充硫酸亚铁及减少镍阳极和增加铁阳极来调整。

 

若镀液中Fe3+、Fe2+的浓度比过高,则阴极电流效率和深镀能力下降。镀层的色泽、韧性和整平能力恶化。所以镀液中Fe3+、Fe2+的浓度比≤1,当Fe3+、Fe2+的浓度比上升时,可加入2mg/L~10mg/L NaHS03将Fe3+还原成Fe2+;也可在搅拌下,用DK=1A/dm2电解8h~12h或用铁粉将Fe3+还原,在加入铁粉时,应在搅拌20min~30min后立即过滤,除去过剩的铁粉以免总铁量过高。

 

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