霍尔槽是检查溶液故障的一种重要的手段。要想用好它，首先要了解它的特点。霍尔槽能在一次试验中同时观察不同电流密度下的电镀情况，这是它的主要优点。所以在遇到溶液故障时，人们常常想到它。 人们使用霍尔槽来模拟电镀槽的实际情况，因此，只有条件相似模拟才有意义。这种相似性要反映在各个方面。 溶液要是出故障的溶液，要注意有没有因为溶液的不均匀性而使做试验的溶液代表不了出故障的溶液。电镀条件要相似，这包括温度相同、DH相同、阳极材料相似、电镀基体相似、机械预处理相似、工艺预处理相似、搅拌条件相似、电源波形相似等。模拟毕竟是模拟，工作条件也有限制，完全相似是不容易的、也可以说是不可能的，但是记住这一点，对于分析试验结果大有好处。有了试验结果，就要和已有的经验相比较。如果做过用霍尔槽来判断各成分的作用的试验、做过用霍尔槽来判断光亮剂各组分的作用的试验，通过实验结果的比较可以开始判断溶液成分和光亮剂组分有没有问题、是什么问题，或许就找到了解决问题的方法。 如果没有做过这些试验，就要查书或问别人，从中找原因。 有了初步判断以后，有两种方法可以选择：用一个新的没有故障的溶液，往里加东西或改变pH等工艺条件，来模拟故障，如果故障如约而来，说明判断正确。另一种方法是使用解决这种故障的方法来处理溶液，看能不能解决问题。能解决问题，就成为您的一个经验。 困难的是有时这样找不到原因，这是首先要想一想有哪些条件不相似，或许能从中找到线索。比如，试验的基体不可能和零件完全相同，会不会是基体的问题。塑料镀、铝氧化、锌铝压铸件电镀、铝铁硼电镀等基体的影响尤其要注意。铜件、钢铁件会不会有合金成分的变化，会不会有热处理带来的问题。生产用的电源和试验用的电源不同，会不会是电源带来的问题。试验时搅拌方式不可能完全模拟生产，比如霍尔槽不可能有阴极移动或振动，会不会是问题出在这些方面。 这时也要调查最近发生了哪些变化，比如，新加了料、新换了阳极、新换了过滤机等等，从中发现问题。这时一定要到现场，一定要直接问第一线的操作人员，切不可道听途说。追根究底，坚持到底，一定会找到问题。 在多层镀时，要想一想问题是否出在前道。例如，镀铬发花或镀层不全可能是镀镍溶液中光亮剂太多。单层镀液有类似的问题，即问题是不是脱脂或酸洗造成的。 总之，霍尔槽试验只是一种手段，多思考、多动手、多调查、多积累经验，就会越来越有办法。 |
