镀镍常见故障主要有：表面针孔、结合力不良、起泡、镀层粗糙和起毛刺、发花、发暗、脆性大等。
出现这些故障缺陷轻则影响表面外观质量(如镀层发暗、发花)，重则影响到零件的使用(镀层脱落、镀层脆性大)，更严重的会使得零件报废(如铝合金、锌合金、镁合金零件表面镀镍层很难退除，有可能由于强酸退除使零件尺寸超差)等。因此，减少和避免镀镍生产过程中造成镀层表面缺陷是非常重要的，既关系到生产效率(镀镍产品合格率)又关系到电镀生产车间的经济效益。
造成这些镀镍层缺陷的原因可能是溶液成分(杂质、添加剂、溶液成分比例失调等)和工艺参数的问题，也有可能是镀前处理(除油、除锈、活化等)的问题，还有可能是零件的材质和零件制造工艺(铸造、机械加工等)方面的问题。因此，镀镍故障与零件镀镍全过程的每个环节可能有关，只有对出现的镀镍层故障从这每一个环节逐一分析，才能保证零件电镀镍的质量和生产效率。
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